Формование - штапельное волокно
Cтраница 3
На новых машинах для формования штапельного волокна применяются фильеры, имеющие 200 отверстий. [31]
На высокопроизводительных машинах для формования штапельного волокна - с фильерами, имеющими несколько десятков тысяч отверстий, дозирующие насосы устанавливают не в стойках, а крепят неподвижно к опорным плитам; раствор от стоек подается в насосы по специальным соединительным трубкам. Стойки отливают из чугуна, бронзы, нержавеющей стали; материал выбирают в зависимости от его коррозионной устойчивости к данному составу прядильного раствора. [32]
На высокопроизводительных машинах для формования штапельного волокна с применением фильер с несколькими десятками тысяч отверстий дозирующие насосы устанавливаются не в стойках, а крепятся неподвижно к опорным плитам; тогда раствор от стоек подается в насосы по специальным соединительным трубкам. Стойки отливаются из чугуна, бронзы, коррозионностойкой стали; материал выбирается в зависимости от его коррозийной стойкости при данном составе прядильного раствора. [33]
По конструкции машины для формования штапельного волокна хлорин существенно отличаются от машин, применяемых для формования мокрым способом химических волокон других зидов. На машине ( см. рис. 49) имеется 6 радиально расположенных секций. Из каждой секции выходит жгут, содержащий 30000 - 32000 волокон. Жгуты отдельных секций соединяются в общий жгут, содержащий около 200 000 волокон. При такой конструкции прядильной машины длина пути нити в ванне для волокон, выходящих из каждой фильеры, одинакова. Каждая секция капеу-лирована во избежание испарения ацетона и имеет местный отсос. [34]
По конструкции машины для формования штапельного волокна хлорин существенно отличаются от машин, применяемых для формования мокрым способом химических волокон других видов. На машине ( см. рис. 49) имеется 6 раднально расположенных секций. Из каждой секции выходит жгут, содержащий 30 000 - 32 000 волокон. Жгуты отдельных секций соединяются в общий жгут, содержащий около 200000 волокон. При такой конструкции прядильной машины длина нутп нити в ванне для волокон, выходящих из каждой фильеры, одинакова. Каждая секция капсулиро-вана во избежание испарения ацетона и имеет местный отсос. [35]
Основной отличительной особенностью процесса формования штапельного волокна является применение фильер с большим числом отверстий и соединение нитей со всех прядильных мест в один жгут. В результате появляется возможность склеивания волокон между собой ( образования склеек), что значительно ухудшает качество полученной продукции. [36]
Специфическим видом брака при формовании штапельного волокна является склеивание волокон. Наличие склеенных участков жгута значительно ухудшает переработку волокна в текстильной промышленности, особенно при кардо - и гребнечесании. [37]
Специфическим видом брака при формовании штапельного волокна является склеивание волокон. Наличие склеенных участков жгута значительно ухудшает переработку волокна в текстильной промышленности, особенно при кардо - и гребнечесании. Склейки образуются при частичном засорении отверстий в фильере, чрезмерно близком расположении отверстий в фильере ( более 4 - 5 на 1 мм донышка фильеры), неправильном составе осадительной ванны, недостаточно полном разложении ксантогената в ванне, при наличии воздуха в вискозе и по ряду других причин. Поэтому одним из критериев оценки правильности проведения процесса формования штапельного волокна является отсутствие склеенных волокон. [38]
Рассчитать производительность прядильной машины для формования штапельного волокна нитрон номера 3000 ( после вытягивания), если кратность вытягивания 6, число прядильных мест 40, число отверстий в фильере 8000, скорость формования ( по готовому волокну) 30 м / мин. [39]
 |
Схема формования медноаммиачного штапельного волокна. [40] |
Размеры воронки, применяемой для формования штапельного волокна, значительно больше, чем для формования текстильной нити. Если при получении нити длина воронки составляет 150 мм, то при формовании штапельного волокна она достигает 500 - 600 мм. [41]
 |
Схема формования штапельного волокна водным способом. [42] |
Размеры воронки, применяемой для формования штапельного волокна, значительно больше, чем при формовании текстильной нити. Если при получении нити длина воронки составляет 150 мм, то при формовании штапельного волокна она достигает 500 - 600 мм. [43]
Фильтрация расплава перед фильерой при формовании штапельного волокна также может быть осуществлена проще, чем при производстве филаментной нити. [44]
Склейки волокон, возникающие при формовании штапельного волокна на фильерах с большим числом отверстий, являются характерным дефектом этого вида волокна, особенно получаемого мокрым способом. Переработка штапельного волокна со склейками связана со значительными трудностями. [45]
Страницы: 1 2 3 4