Формование - деталь
Cтраница 2
Формование деталей низа обуви вводится для облегчения сборки ее в пошивочных цехах. Оно необходимо для деталей, изготовленных из жестких материалов, так как сборка их без предварительного придания им формы весьма затруднительна. [16]
Формованию детали предшествует укладка материала в форму строго по ее очертанию. При наличии острых углов ( 90 без закруглений) маты не закрывают всю поверхность формы, и за наружным смоляным слоем около углов образуются пузырьки воздуха. При наличии внутренних прямых углов, выполненных без закруглений, стеклопластик не будет прилегать к поверхности формы. Если же форма имеет наружные прямые углы, стеклопластик также не сможет их плотно охватить. [17]
Для формования деталей методом штамповки используют термопластичные материалы ( органическое стекло, винипласт, целлулоид, полистирол, слоистые пластики на основе термопластичных смол и др.), некоторые специально изготовленные для этой цели материалы, полученные на основе термореактивных смол ( слоистые пластики на основе модифицированных феноло-формальдегидных смол) или термореактивных полимеров 1, и фибру. [18]
Для формования деталей выпуклой формы ( в зависимости от их размеров) применяют деревянные разъемные или неразъемные пресс-формы. [19]
Усилие формования деталей зависит от толщины заготовки, степени ее деформации при штамповке и конфигурации детали. Поэтому процесс формования осуществляют на простейших пневматических или гидравлических прессах. [20]
Температура формования деталей из реактопластов является важнейшим технологическим параметром, влияющим как на качество продукции, так и на производительность процесса. [21]
 |
Приспособление для гнутья винипластовых стенок прямоугольных аппаратов. [22] |
Технология формования деталей методом выдавливания заключается в следующем. Нагретую винипластовую заготовку укладывают в пресс-форму, конфигурация которой точно соответствует размерам изготовляемой детали, и посредством оправки и клина прижимают заготовку к стенкам формы. [23]
Процесс формования деталей с помощью различных видов литья или прессования, часто связан с необходимостью придания таким деталям формовочных уклонов, наличие которых способствует свободному извлечению деталей из формы. [24]
Но формованием деталей процесс изготовления изделия из ПМ не заканчивается. Деталь - это изготовленная без применения сборочных операций составная часть изделия, которое образуется лишь после завершения процесса сборки. [25]
 |
Ориентировочные режимы литья под давлением деталей из термопластичных материалов. [26] |
При формовании деталей с металлической арматурой арматуру перед установкой в прессфор-му обычно нагревают до температуры, близкой к температуре литья. [27]
При формовании деталей с металлической арматурой арматуру перед установкой в пресс-форму обычно нагревают до температуры, близкой к температуре литья. [28]
При формовании деталей непосредственно из легированного железного порошка с последующим спеканием необходимы меньшие удельные силы, чем при выдавливании спеченных порошковых заготовок. Такие трещины не залечиваются при дальнейшем деформировании. Невысокая плотность деталей не позволяет использовать преимущества легирования. [29]
 |
Схема формования.| Приспособление для выдувания винипластовых изделий ( пунктиром показана конечная форма заготовки. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5