Cтраница 1
Химическое формование широко используется в пром-сти для получения волокна ( типа вайрин) толщиной 4 4 - 340 текс. Сущность метода состоит в том, что макродиизоцианат реагирует с диамином, входящим в состав осадительной ванны, с образованием твердого полимера непосредственно в процессе волокпообразования. [1]
Химическое формование широко используется в пром-сти для получения волокна ( типа вайрин) толщиной 4 4 - 340 тпекс. Сущность метода состоит в том, что макродиизоцианат реагирует с диамином, входящим в состав осадителъной ванны, с образованием твердого полимера непосредственно в процессе волокнообразования. [2]
Химическое формование мономеров и олигомеров получает все большее развитие. [3]
![]() |
Односекционный одно-червячный экструдер ( пояснения в тексте. [4] |
При химическом формовании метод экструзии в основном используют для изготовления профильных изделий анионной активированной полимеризацией лактамов. В последнее время он приобретает распространение как метод переработки реак-ционноспособных систем на основе термопластичных полимеров, химически реагирующих с введенными в них модификаторами. Основной недостаток метода - изменение активности реакционной смеси, что приводит к непостоянству степени превращения и нарушению процесса. Для успешного проведения непрерывной полимеризации необходимо, чтобы в экструдере поддерживалось постоянное соотношение между начальной реакционной смесью - низковязкой жидкостью и высоковязким расплавом образующегося полимера. Корпус аппарата должен иметь зоны нагрева и охлаждения, обеспечивающие равномерный отвод тепла, выделяющегося в процессе полимеризации. [5]
Развитие технологии химического формования связано с родившейся еще на заре промышленности пластмасс технологией формования изделий из реактопластов, так как в обоих случаях формование изделия происходит одновременно с образованием химической структуры конечного материала. [6]
Примером использования химического формования служит широко распространенный в последние годы в промышленности процесс анионной полимеризации лактамов под действием силь-ноосновных реагентов. В результате этой реакции получается термопластичный конструкционный материал, нашедший широкое применение во Многих отраслях народного хозяйства. [7]
В процессе химического формования исходная реакционная масса имеет низкую вязкость, отверждение происходит в стационарных формах и силовые поля не оказывают столь существенного влияния, как при механической переработке полимеров. Но тем не менее и в этом случае первичной причиной возникновения деформаций и внутренних напряжений являются температурные поля полимеризации, охлаждения и кристаллизации. [8]
Помещения для химического формования должны соответствовать таким документам, как Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий СН245 - 71 и Строительные нормы и правила. [9]
![]() |
Режим течения полиэфирной смолы. [10] |
Специфическим случаем химического формования термопластов является применение реактора вытеснения, который может быть использован [199] для получения профильных изделий. Это частный случай применения трубчатых реакторов для синтеза полимеров в массе, когда полученный в расплаве полимер может быть в этом же цикле сформован в длинномерное изделие. Такой метод позволяет получать полимеры высокой чистоты, упрощает технологическую схему производства, улучшает экономические показатели. При этом, как правило, в технологическую схему включают ряд аппаратов другой конструкции [200], но трубчатый реактор остается важнейшей ее частью. [11]
![]() |
Пожароопасность и токсичность растворителей. [12] |
В процессах химического формования изделий из мономеров и олигомеров применяются вещества различной степени токсичности и пожаровзрывоопасности. В табл. 4.3 приведены характеристики пожароопасное и токсичности ряда растворителей, используемых для подготовки технологической оснастки, для приготовления антиадгезивов и клеевых составов, а в табл. 4.4 - мономеров, отвердителей и удлинителей цепи. [13]
![]() |
Зависимость молекулярного веса ( т уд полиамида от чистоты исходного хлорангидрида себациновой кислоты ( в %. [14] |
Очень интересным примером химического формования является процесс анионной полимеризации е-капролактама, позволяющий получать поли-е-капронамид в виде готовых изделий любой формы, не нуждающихся в механической обработке. Несомненно, химическое формование полимеров в процессе синтеза является одним из прогрессивных направлений, позволяющих устранить трудоемкие процессы, применяемые обычно при переработке порошкообразных полимеров. [15]