Cтраница 2
При получении покрытий химическим формованием необходимо создание прочной адгезионной связи между деталью и покрытием. Это достигается при соответствующей подготовке поверхности изделия, которая зависит от материала изделия и типа используемого полимера. Как правило, поверхность обрабатывают химической промывкой, электрохимическим травлением, а также механическим способом. Лучший результат достигается при использовании дробеструйной обработки с последующим нанесением промежуточного слоя или комбинированных слоев. [17]
Исключительно важные перспективы открывает химическое формование полимеров, позволяющее сразу в процессе синтеза получать готовые изделия. Первым примером такого рода является получение листового полиметилметакрилата. Теперь мы знаем, что при помощи межфазной поликонденсации могут быть получены полиамиды в виде пленок или волокна. [18]
Полиамиды, полученные методом химического формования, широко применяют в качестве конструкционных материалов в автомобиле - и судостроении, электротехнике, легкой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. [19]
Быстро расширяются области применения химического формования, при котором полимеризация протекает непосредственно в форме. [20]
Организация безопасной работы при химическом формовании полимеров требует учета вредности применяемых компонентов, соответствия производств санитарным нормам и нормам пожарной безопасности. Это особенно важно потому, что в ряде случаев данные производства организуются на неспециализированных предприятиях и укомплектовываются на начальный период непрофессиональными кадрами. [21]
В условиях промышленного производства процессы химического формования проводят в неизотермических условиях, что может быть обусловлено как внешними, так и внутренними причинами. Внешние причины связаны с изменением температуры на поверхности реагирующей системы, внутренние - с наличием объемного источника тепла, возникающего вследствие прохождения химических реакций, кристаллизации, диссипации энергии вязкого течения. [22]
Рассмотрению математической модели кристаллизации при химическом формовании будет посвящен один из последующих разделов. Здесь только сформулируем уравнение для описания совмещенного неизотермического процесса полимеризации и кристаллизации, поскольку рост температуры, вне зависимости от вызвавших его причин, оказывает влияние на скорость полимеризации. [24]
Кинетика полимеризации ( о-додекалактама в режиме химического формования исследована гораздо меньше, чем полимеризация е-капролакта ма, поэтому невозможно сопоставить данные различных работ. [25]
Более полная постановка задачи моделирования процесса химического формования в форме дается анализом режимов работы периодического реактора без смешения при нестационарно протекающих химических процессах и кондуктивном теплопереносе. Ньютона; величины, характеризующие физические свойства вещества ( теплопроводность, теплоемкость, плотность), химическую реакцию ( энергия активации, предэкспоненциальный фактор, тепловой эффект) и условия протекания процесса ( давление, температура окружающей среды, форма и размеры области, коэффициент теплоотдачи), в ходе процесса не изменяются. [26]
При моделировании процесса заполнения формы при химическом формовании целесообразно использовать достижения моделирования литья под давлением термопластов. При течении расплава также происходит резкий рост вязкости, имеющий, однако, другую природу - - затвердевание при охлаждении в результате стеклования или кристаллизации полимера. Ввиду различия реологических свойств и температурных условий математическая постановка задачи и методы ее решения различаются, но характер потока имеет общие черты. [27]
Математическое моделирование процесса неизотермической кристаллизации - следующий принципиально важный элемент количественного описания химического формования. Это обусловлено тем, что при кристаллизации закладываются будущие свойства изделия, и поэтому важно уметь рассчитывать распределение степени кристалличности а и температуры Т во времени и по объему изделия. Существенно также, что в ряде - случаев процессы кристаллизации и полимеризации накладываются друг на друга. [28]
Существует несколько методов изготовления полимерных смесей для их последующей переработки в изделия методом химического формования: одновременное образование двух полимерных систем с взаимопереплетением их цепей и возникновением так называемых взаимопроникающих сеток; образование полимера с последующим получением второго полимера внутри набухшей первоначально сформированной сетки первого полимера; введение в полимерную матрицу олигомера как временного пластификатора с его последующей полимеризацией. [29]
Таким образом, межфазная поликонденсация открывает принципиально новый путь изготовления изделий из полимеров путем химического формования. [30]