Ручное формование
Cтраница 2
 |
Цельиостеклопластиковый самолет Игл Ь фирмы Виндекер. [16] |
Оказалось, что избранные высокоскоростные процессы производства могут снизить первоначально высокую стоимость методов ручного формования. Авиационные конструкции на основе СВКМ позволяют получать целый ряд преимуществ по сравнению с обычно используемыми металлическими, включая благоприятное отношение прочности к массе, стойкость к усталостным воздействиям, прекрасную поверхностную отделку, свободу аэродинамических решений и профилирования, необычную стабильность размеров, однородность материала, упрощенную инженерную разработку и простоту изготовления. Кроме того, предполагается наличие высокой стойкости к износу, образованию зазубрин, дождевой эрозии и коррозии. [17]
Фасонные части чугунных водопроводных и канализационных труб изготовляют путем литья в опоках, машинного или ручного формования или литья в постоянные металлические формы - кокили. Формы изготовляют из стали или чугуна. Кокиль станка разъемный, состоящий из двух половин: одна из половин неподвижна, другая может отводиться от первой, вращаясь вокруг вертикальной стойки. Имеются станки с разъемом кокиля по горизонтали. Для предотвращения отбела внутреннюю поверхность формы перед заливкой металлом покрывают тонким слоем огнеупорного вещества и сажи. [18]
Цилиндрические изделия, например царги и трубы большого диаметра ( 150 мм и выше), изготовляются ручным формованием в металлических и деревянных формах с последующим отверждением в камере полимеризации. [19]
Цилиндрические изделия, например царги и трубы большого диаметра ( 150 мм и выше), изготовляют ручным формованием в металлических и деревянных формах с последующим отверждением в туннельной камере. [20]
 |
Схема установки для полунепрерывного литья чугунных труб. [21] |
Фасонные части чугунных водопроводных и канализационных труб изготовляют путем литья или во временные формы, полученные машинным или ручным формованием в опоках, или в постоянные металлические формы - стальные или чугунные кокили. [22]
Формование изделий из теста пластической консистенции осуществляется ленточным формованием ( экструзией), реже штамповкой в формах и в отдельных случаях ручным формованием ( лепкой) керамики. [23]
Полиэфирные смолы, упрочненные стекловолокном, являются наиболее подходящим материалом в мелкосерийном производстве автомобилей и прицепов для отдыха и туризма, поскольку затраты на оборудование для ручного формования или формования распылением сравнительно невелики. Многие предприниматели, владеющие небольшими мастерскими, учитывая возрастающий спрос на изделия для отдыха, изготовляют разнообразные прицепы для автомобильного туризма, кузова-тенты для автомобилей пикапов, различные дома на колесах. Такого рода недорогие и привлекательные изделия изготовляют, используя технологию, распространенную в производстве прогулочных катеров и яхт. [24]
 |
Полуавтомат для формования.| Схема полуавтомата для формования чашек. [25] |
В этих машинах на общей раме смонтированы два формовочных механизма, поочередно загружаемых формами с массой, что дает возможность одному рабочему обслужить два шпинделя и при меньших затратах физического труда выпустить вдвое больше изделий, чем при ручном формовании. На заводах применяют двух-шпиндельные полуавтоматы, работающие по разным кинематическим схемам. [26]
В зависимости от конфигурации, габаритов изделия и вида стекловолокнистого наполнителя в настоящее время применяются следующие способы производства стеклопластиков: контактное формование при помощи трамбовочных инструментов; формование с эластичной диафрагмой ( в автоклавах или пресскамерах); прессование с предварительным ручным формованием заготовок в жестких прессформах или прессформах с упругим пуансоном; центробежное формование; протягивание и намотка. В практике производства изделий из рубленого стекловолокна одним из перечисленных выше способов для механизированного нанесения стекловолокна на форму и пропитки его смолами применяют специальные установки. [27]
Изготовление керамических изделий из пластичного теста ( с влажностью 18 - 26 %) обычно осуществляют на ленточных шнековых прессах ( с вакуумом или без вакуума), а изделий сложной конфигурации, например, пазовой черепицы, - штамповкой на револьверных или других прессах, архитектурно-художественных деталей - ручным формованием в гипсовых формах. [28]
Этот способ осуществляется вручную в гипсовых или деревянных формах, с последующей обработкой заготовок. Ручное формование не нуждается в дорогостоящих и сложных приспособлениях, но требует от рабочего высокой квалификации, в силу чего этот процесс применяется только при изготовлении небольших серий или в единичном производстве. [30]
Страницы: 1 2 3 4