Cтраница 4
Слоистые пластики получают путем пропитки ( лакировки) листового наполнителя с последующей сушкой пропитанных листов. Высушенный наполнитель собирается в пакеты и подвергается прессованию на гидравлических прессах нижнего давления, при этом получаются листы или плиты. Крупногабаритные изделия получают различными способами формования. Выбор способа зависит от конфигурации изделия, его габаритов и типа связующего, а также от количества выпускаемых изделий. В настоящее время для формования изделий из стеклопластиков применяют следующие способы: контактное формование при помощи трамбовочных инструментов; формование с использованием эластичной диафрагмы ( в автоклавах или пресс-камерах); прессование с предварительным ручным формованием заготовок в жестких пресс-формах или пресс-формах с упругим пуансоном; центробежное формование; протягивание и намотка. [46]
Это заставляет дополнять, а при невысоком содержании СаО и заменять вылеживание обработкой масс под бегунами с легкими катками. Комки доломита и недожженного магнезита измельчаются и поэтому скорее гидратируются. Кроме того, за счет более равномерного распределения гидратов улучшается пластичность массы и создается возможность применять массы с укрупненным зерновым составом. Во время обработки под бегунами удобно вводить в массу добавки. Продолжительность такой обработки магнезитовых масс составляет 8 - 10 мин. Наиболее целесообразна обработка масс для прессования или ручного формования под бегунами при сравнительно небольшом давлении. [47]
Механически связанные или стеганные стеклянные маты. Благодаря этому улучшаются их пропитывающая способность, а также механические свойства получаемых из них стеклопластиков. Эти маты состоят из носителя, в который вшиты стеклянные волокна. В качестве носителя могут быть использованы стеклоткани или поверхностные маты, последние упрочняют в определенных направлениях ровницей. Стеганные маты применяют большей частью при прессовочном и вакуумном методах изготовления стеклопластиков. Вследствие сиоей эластичности они менее пригодны для ручного формования, гак как не дают возможности достичь высокого содержания стекла в слоистом пластике, а также создают трудности в удалении воздушных пузырьков. [48]
Прежде всего важно соотношение между стекловолокном и смолой в различных слоях формованного изделия, зависящее от характера стекловолокнистого наполнителя, смолы и способа пропитки. Возникает также вопрос, - следует ли наносить декоративный слой ( gelcoat) или нет. Декоративный слой представляет собой первый гелеобразный слой неармированного связующего, толщиной 0 2 - 0 3 мм, наносимый непосредственно на подготовленную поверхность формы. Этот декоративный слой улучшает внешний вид отформованного изделия и упрощает нанесение первого слоя. Однако он же приводит и к некоторым недостаткам, например образованию мелких трещин на поверхности изделий, в первую очередь там, где нанесен слишком толстый слой, а также к повышенному содержанию смолы в стеклопластике, что во многих случаях нежелательно. Важное значение для качества стеклопластика имеют: тип полиэфира, влияющий на гибкость, светостабильность, теплостойкость, горючесть и диэлектрические свойства, затем система инициатор - ускоритель и, наконец, применение наполнителей и красителей. В заключение следует указать, что кроме ненасыщенных полиэфирных смол при методе ручного формования нередко применяют также и эпоксидные смолы. [49]
Обжиг до более или менее полного уплотнения и потери пористости и достаточно медленное последующее охлаждение сообщают клинкерному кирпичу весьма высокую сопротивляемость как механич. В табл. 1 приводится сводка стандартных требований, предъявляемых к клинкерному кирпичу в настоящее время в разных странах. Лучшие сорта клинкера по своей прочности превосходят обыкновенные песчаники и известняки и приближаются к таким строительным материалам, как гранит, порфир, диорит, диабаз, а в нек-рых случаях даже кварцит. Чем меньше пористость клинкерного кирпича и чем выше его механич. Вредное влияние пористости черепа уменьшается, если кислотоупорный кирпич покрыть глиняной или шпатовой глазурью. Объемный вес клинкерного кирпича 2 05 - 2 46; уд. Особенно высокие цифры механич. Так, германский вулканолъ ( см.) имеет уд. Венгрии и Германии, имеет уд. Ручное формование сырца и недостаточная температура обжига, наоборот, обусловливают повышение пористости и понижение механической прочности. [50]