Cтраница 2
Оболочковые формы изготовляют из смеси фенольно-формаль-дегидных новолачных смол с добавкой отвердителя и наполнителя - песка. При нагреве до 250 - 430 С смола размягчается, плавится, обволакивая частицы наполнителя, реагирует с отвердите-лем и постепенно отверждается. Эти смолы обычно применяют в виде готового порошка ( пульвербакелита) очень тонкого помола. [16]
Оболочковые формы состоят из двух половин ( полуформ), соединенных между собой при помощи клея, струбцин или скоб. Соединение производят клеями холодного отверждения на основе эпоксидных смол. Оболочка имеет точный отпечаток модели, поэтому литье в оболочковые формы обеспечивает получение отливок высокого качества. [17]
Оболочковые формы собирают так же, как и песчаные формы. Полуформы совмещают по контрольным знакам, которые специально предусматриваются в плоскости соединения. [18]
Оболочковые формы применяются для получения литья преимущественно из стали и чугуна, а также легких и цветных металлов и сплавов. Разновидностью этого литья является литье в стеклянные формы, находящееся еще в основном в стадии экспериментирования. [19]
Оболочковые формы могут заливаться как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях. Оболочковая форма после заливки и охлаждения металла легко разрушается, освобождая залитые в нее детали. [20]
![]() |
Устройства горячих стержневых ящиков и стержневой машины. [21] |
Оболочковые формы и стержни изготовляют по нагреваемой до температуры 220 - 300 С металлической оснастке на автоматизированных и автоматических установках. Формовочные смеси состоят из кварцевого песка с сухим пылевидным связующим - фенолоформ-альдегидной смолой ( пульвербакелитом) или с жидким связующим - фурановыми, карбамидными смолами, для отверждения которых необходим катализатор. [22]
Оболочковые формы и стержни изготовляют по нагреваемой до температуры 220 - 300 СС металлической оснастке на автоматизированных и автоматических установках. Формовочные смеси состоят из кварцевого песка с сухим пылевидным связующим - фенолоформальдегид-ной смолой ( пульвербакелитом) или с жидким связующим - фурановыми, карбамидными смолами, для отверждения которых необходим катализатор. [23]
Оболочковые формы состоят из двух скрепленных между собой тонкостенных полуформ-оболочек, изготовляемых обычно из смеси мелкозернистого кварцевого песка с термореактивной фенолформаль - дегидной смолой. [24]
Оболочковые формы на смесях с жидким стеклом могут быть получены также прессованием на вибропрессовой машине. Сырые полуформы опрыскиваются графитовой краской уд. Высушивание в печи при температуре 300 - 320 продолжается 20 - 25 сек. [25]
Оболочковые формы и стержни для чугунного литья изготовляются из сухой смеси песка и термореактивной смолы. Они применяются как в качестве самостоятельных форм, так и для облицовки металлических форм при стационарном или центробежном литье. [26]
Оболочковые формы применяют в условиях массового изготовления отливок простой конфигурации. [27]
Оболочковые формы, получаемые в производственных условиях на механизированных установках, точно воспроизводят модели с колебанием размеров в пределах допусков 4 - 5-го классов. [28]
Оболочковые формы отличаются высоким комплексом технологических свойств: достаточной прочностью, газопроницаемостью, податливостью, негигроскопичностью. По срарнению с отливками, полученными в песчаных формах, детали, отлитые в оболочковые формы, имеют в 1 5 раза меньший припуск на механическую обработку. [29]
Оболочковые формы изготавливают из формовочных песчано-смоляных смесей с термопластичными или термореактивными связующими смолами. Если смола в смеси находится в порошкообразном состоянии, то такую формовочную смесь называют неплакированной, а если зерна песка покрыты сплошной тонкой пленкой смолы, то смесь будет плакированной. [30]