Оболочковые формы

Cтраница 4

Схема изготовления оболочковых полуформ. [46]

Литье в оболочковые формы легко поддается механизации и автоматизации. [47]

Комплект моделей для точного литья ( а и заливка формы для точного литья центробежным способом ( б. [48]

Литье в оболочковые формы является одним из новых видов производства отливок. [49]

Литье в оболочковые формы имеет ряд гигиенических преимуществ перед литьем в земляные формы: более высокую чистоту поверхности отливок, исключающую неблагоприятные процессы обрубки и очистки, уменьшение расхода формовочной земли, изъятие из процесса однократно отработанной земли, что способствует уменьшению числа рабочих и их контакта с пылью и вибрацией. Суть технологии состоит в изготовлении форм путем нанесения смеси ( песок и крепитель) непосредственно на модель для образования оболочки. Оболочка спекается при температуре 150 - 350, отвердевает и, будучи отделена от модели, представляет собой готовую форму, в которую вводят расплавленный металл. [50]

Литье в оболочковые формы заключается в том, что подогретую до 200 - 250 С модель засыпают формовочной смесью, состоящей из 92 - 95 % мелкого кварцевого песка и 5 - 8 % бакелитового порошка. Вокруг модели быстро образуется оболочка ( толщиной 6 - 8 мм) расплавленной песчано-бакелитовой массы. Оболочку вместе с моделью выдерживают 1 мин в печи при 300 - 350 С, в результате чего она приобретает необходимую прочность. Образуется полуформа, которую соединяют струбцинами или скобами с аналогичной полуформой. Для заливки металла формы собирают вертикально или горизонтально по нескольку десятков штук. Заготовки, отлитые в такие формы, отличаются высокой точностью и малой шероховатостью поверхности. [51]

Литье в оболочковые формы применяют для получения плоских, сложных по форме и мелких отливок из любых сплавов. [52]

Литье в оболочковые формы - один пз прогрессивных способов получения отливок, по размерам близко приближающихся к размерам готовой детали. Этот способ позволяет механизировать и автоматизировать все производственные процессы. Литье в оболочковые формы по сравнению с литьем в песчаные формы имеет следующие преимущества: уменьшается расход жидкого металла на 20 - 30 % за счет снижения припусков на механическую обработку вследствие повышенной точности размеров отливки и уменьшения размеров литниковой системы; значительно сокращается объем механической обработки; расход формовочных и стержневых материалов и затраты на приготовление смеси и ее транспортировку уменьшаются в 5 - 6 раз; трудоемкость очистных работ уменьшается на 10 - 20 %; трудоемкость изготовления отливки уменьшается на 30 - 60 %; оболочковые формы и стержни можно хранить на складе ввиду их негигроскопичности продолжительное время. [53]

Литье в оболочковые формы является разновидностью литья в разовые песчаные формы. Оболочковые формы изготовляются из формовочной смеси, которая состоит из кварцевого песка и бакалитовой синтетической смолы ( 6 - 7 %) в виде порошка. Смесь обладает способностью при нагревании расплавляться, когда же температура нагрева переходит за 160, она необратимо затвердевает. [54]

Страницы: 1 2 3 4