Фосфатирование - поверхность
Cтраница 2
Отмечено, что оксидное фосфатирование поверхности; также уменьшает опасность: нитевидной коррозии. [16]
Вместо грунтовки иногда проводят фосфатирование поверхности металла. В нашей стране для этой цели применяют 3 % - ный раствор смеси кислых солей Fe ( H2PO4) 3 и Мп ( Н2РО4) 2 с добавками KNO3 или Cu ( NO3) 2 в качестве ускорителей. В заводских условиях фосфатирование ведут при 97 - 99 С в течение 30 - 90 мин. В образование фосфатного покрытия вносят вклад металл, растворяющийся в фосфатирующейся смеси, и оставшиеся на его поверхности оксиды. [17]
 |
Зависимость плотности тока осаждения от массы фосфатного слоя при продолжительности осаждения. [18] |
Снижение плотности тока осаждения за счет предварительного фосфатирования поверхности благоприятно влияет на условия осаждения. Несмотря на то что более высоким плотностям тока соответствует осаждение лакокрасочного покрытия большей массы, при этом возможны такие нежелательные явления, как увеличение электролиза воды, разогрев ванны и ускорение сдвига рН ванны в щелочную область. [19]
В работе [27] было показано, что фосфатирование поверхности до нанесения сухой пленки дисульфида молибдена ( из коллоидной дисперсии в летучем растворителе) вполне оправдывает себя. [20]
Методами борьбы с изнашиванием при фреттинг-коррозии являются фосфатирование поверхностей, покрытие их свинцовыми белилами с добавкой дисульфида молибдена. [21]
Грунтовки, антикоррозионное действие которых основано на фосфатировании поверхности защищаемого металла. [22]
Фо сфа т иру ю щ ие грунтовки применяются для фосфатирования поверхности изделий из черных и цветных металлов. Грунтовки облегчают пассивацию металла, фосфатируют его и способствуют значительному повышению адгезии пленки как к черным, так и к цветным металлам. [23]
Экспериментально установлено, что наилучшей смазкой для стальных заготовок является фосфатирование поверхности заготовок с последующим пропитыванием мыльной эмульсией, что значительно снижает величину коэффициента трения. [24]
Кроме производства минеральных удобрений фосфорную кислоту и ее соли используют при фосфатировании поверхности металлов для повышения их стойкости к коррозии, при пропитке тканей для придания им огнестойкости, при электрохимической полировке и резке металлов. Орто - и жега-фосфаты натрия применяют для устранения жесткости воды и в качестве добавок к моющим средствам; дифос-фат ( пирофосфат) натрия Na4P2O используют в мыловарении. [25]
Данные табл. 13.4 показывают, что по сравнению с окраской по окалине фосфатирование поверхности дает эффект в 20 руб. на I т конструкции, так как при фосфатировании в 2 5 раза увеличивается срок службы покрытия, значит уменьшаются затраты на его возобновление. [26]
Растворы фосфатов железа, марганца, цинка и кадмия, применяемые для фосфатирования поверхности металлов. [27]
Кроме производства минеральных удобрений, фосфорную кислоту и ее соли используют при фосфатировании поверхности металлов для повышения их стойкости к коррозии, при пропитке тканей для придания им огнестойкости, при электрохимической полировке и резке металлов. Орто - и метафосфаты натрия применяют для устранения жесткости воды и в качестве добавок к моющим средствам; дифосфат ( пирофосфат) натрия Na4P2O7 используют в мыловарении. [28]
Срок службы трехслойного битумного покрытия холодного нанесения при покрытии им поверхности, очищенной песком, равен трем, а с предварительным фосфатированием поверхности перед нанесением - пяти годам. [29]
Фосфатирование черных металлов применяется для предохранения деталей из стали и чугуна от коррозии, подготовки поверхности под окраску или промасливание, для повышения прирабатываемое деталей. При фосфатировании поверхности на ней образуются нерастворимые фосфорнокислые соли марганца и железа. [30]
Страницы: 1 2 3 4