Фосфатирование - поверхность
Cтраница 3
Так, радиальный подшипник со слишком Малыми зазорами приводит к плохому поведению сплавов, содержащих много свинца, несмотря на то что в обычных условиях эти сплавы значительно превосходят бронзы. Установлено также, что фосфатированием поверхностей можно избежать заедания при больших нагрузках. [31]
Использование их позволяет исключить операцию фосфатирования поверхности с последующими пассивированием и горячей сушкой фосфатной пленки. Благодаря этому значительно сокращается продолжительность технологического цикла нанесения покрытия, уменьшается трудоемкость, упрощается аппа -; ратура, сокращаются производственные площади, капитальные и энергетические затраты. [32]
 |
Влияние температуры на срок службы фосфатиро-ванпых ( 1 и необработанных ( 2 стальных поверхностей ( нагрузка 90 кГ, скорость 230 об / мин. [33] |
Как это видно, положительное влияние фосфатирования поверхностей перестает проявляться при температуре порядка 330 С. Термическую нестойкость фосфатных покрытий нужно учитывать прежде всего при применении высокотемпературных твердых смазок. В этом случае необходимо использовать какие-то другие способы подготовки металлических поверхностей. [34]
Технология подготовки металлической поверхности оборудования под окраску аналогична технологии обработки металлоконструкций. В некоторых случаях вместо нанесения фосфати-рующей грунтовки ВЛ-02 проводят фосфатирование поверхности. [35]
Применяемая для кузовов автомобилей ВАЗ химическая обработка включает в себя фосфатирование поверхности деталей кузова, а также нанесение электрофорезного грунта с целью повышения эффективности и надежности верхних ( наружных) слоев антикоррозионных покрытий. На некоторых моделях ( 2103, 2106) используется электрофорезный грунт ВК4 - 0207, отличающийся лучшими характеристиками. [36]
Фосфатирую-щие грунтовки кроме пассиваторов содержат также фосфорную кислоту и позволяют исключить фосфатирование поверхности черных и цветных металлов. Протекторные грунтовки обеспечивают катодную защиту металлов за счет присутствия в своем составе металлических порошков, в частности цинковой пыли. [37]
Рассмотрены вопросы защиты аппаратуры и оборудования от воздействия агрессивных сред с помощью лакокрасочных покрытий. Описаны новые лакокрасочные материалы; приведены составы для травлении, обезжиривания и фосфатирования поверхности стали и цветных металлоз перед окраской. [38]
 |
Ручные пневматические машины для сухого шлифования и полирования. [39] |
Обезжиривание и фосфатирование осуществляют в 7-камерном агрегате. Процесс состоит из следующих операций: двукратного обезжиривания в моющем концентрате КМ-1 при температуре ванны 40 - 60 С; промывки в холодной, затем в теплой воде; фосфатирования поверхности раствором КФ-1 при 50 - 60 С, промывки водопроводной водой, затем деминерализованной при 20 - 30 С. [40]
Механизм действия фосфатирующих грунтовок можно объяснить следующим образом: часть фосфорной кислоты реагирует с хроматом цинка с образованием фосфата цинка и растворимой хромовой кислоты; часть образовавшейся хромовой кислоты окисляет ацетальные связи поливинилбутираля, в результате чего возникают вторичные гидроксильные группы. Основная масса шестивалентного хрома восстанавливается в среде первичных спиртов в трехвалентный; трехвалентный хром реагирует с частью оставшейся фосфорной кислоты с образованием комплексной хромофосфатной соли; образовавшаяся комплексная соль присоединяется к вторичным гидроксильным группам поливинилбутираля, повышая при этом его водостойкость ( поливинилбутираль в отсутствие хромата цинка не взаимодействует с фосфорной кислотой); оставшаяся свободная фосфорная кислота расходуется на фосфатирование поверхности металла. [41]
Катализаторы - например анилин и прокаленный магнезит - ускоряют процесс только на поверхности, но не могут изменить скорости диффузии. Фосфатирование поверхности стали ускоряет процесс азотирования. [42]
Обезжиривание проводят щелочным составом КМ-1 с концентрацией рабочего раствора 5 г / л ( в расчете на сухое вещество) или 33 л концентрата на 1 м3 воды при температуре раствора 60 - 70 С; продолжительность обработки - 3 мин. Затем глушитель промывают водой при 45 - 50 С в течение 1 мин. Фосфатирование поверхности глушителя производится фосфатирую-щим составом КФ-1 с концентрацией рабочего раствора 15 - 16 5 л / м3 и температурой рабочего раствора 45 - 50 С; время фосфатирования 2 мин. [43]
Это процесс получения на поверхности металла пленки, состоящей из нерастворимых фосфорнокислых солей, пленка значительно повышает адгезию и защитные свойства лакокрасочных покрытий. Фосфатируют в основном сталь, цинк и оцинкованную сталь. Перед фосфатированием поверхности очищают от масляных загрязнений, ржавчины и окалины. [44]
Применение этого преобразователя позволяет упростить и удешевить процесс окраски по ржавчине. Преобразователь № 3 состоит из 40 % ортофосфорной кислоты ( уд. Действие его состоит в фосфатировании ржавых поверхностей и создании сплошного изолирующего слоя, препятствующего проникновению влаги под пленку. [45]
Страницы: 1 2 3 4