Cтраница 1
Фосфатирование деталей и узлов средней сложности с их Предварительной подготовкой: травление, обезжиривание, крацевание и про мывка с последующим покрытием лзкамч или маслами. [1]
Фосфатирование деталей и узлов средней ето / кност. [2]
Фосфатирование деталей и узлов средней сложности с их предварительной подготовкой: травление, обезжиривание, крацевание и промывка с последующим покрытием лаками или маслами. [3]
Фосфатирование деталей с большой поверхностью требует корректирования раствора после выгрузки каждой партии деталей. Добавку в раствор сухого препарата производят на основании результатов анализа, который ввиду его простоты производится бригадиром или рабочим без передачи пробы раствора в лабораторию. [4]
После фосфатирования детали промывают в холодной проточной воде, пассивируют в 6 - 8-процентном растворе двухромовокислого калия без подогрева в течение 5 - 10 мин. Цвет пленки колеблется от светлого до темно-серого. [5]
После фосфатирования детали пассивируют в растворе хромового ангидрида концентрации 0 1 г / л в течение 1 мин при температуре 50 - 70 С. Пленка имеет серый цвет и применяется в качестве грунта под окраску. [6]
После фосфатирования детали промывают в холодной проточной воде, пассивируют в 6 - 8-процентном растворе двухромовркислого калия без подогрева в течение 5 - 10 мин, промывают, сушат и промасливают каким-либо смазочным маслом. Цвет пленки колеблется от светлого до темно-серого. [7]
После фосфатирования детали тщательно промывают и обрабатывают в 5 % - ном растворе хромовой кислоты при температуре 70 - 80 С в течение 3 - 5 сек. [8]
После фосфатирования детали промываются подогретым трихлорэтиленом и поступают в секцию 5, где производится окраска окунанием или обливанием. Растворителем краски является также трихлорэтилен. [9]
После фосфатирования детали пассивируют в растворе хромового ангидрида с концентрацией 0 1 г / л в течение 1 мин. Пленка имеет серый цвет и применяется в качестве грунта под окраску. [10]
После фосфатирования детали пассивируют в горячем раствора хромпика, сушат и окрашивают. [11]
После фосфатирования детали сушат при 120 С в течение 30 мин. [12]
Перед фосфатированием детали обезжиривают и декапируют. При такой обработке окисная пленка заменяется пленкой фосфатов, имеющей большую пористость. Благодаря некоторому растравливанию поверхности и образованию такой пленки активность поверхности металла возрастает, что приводит к ускорению абсорбции азота. [13]
При фосфатировании деталей с большой поверхностью корректировку раствора производят после выгрузки каждой партии деталей. Добавку сухого препарата производят по результатам анализа, который ввиду его простоты производится бригадиром или рабочим без передачи в лабораторию. [14]
При фосфатировании деталей с большой поверхностью корректировку раствора проводят после выгрузки каждой партии деталей. При накоплении на дне ванны большого количества осадка, мешающего нормальной эксплуатации ванны, раствор сливают, осадок вычищают из ванны и проводят зарядку ванны вновь. [15]