Фрактограмма

Cтраница 2

Фрактограммы, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа с поверхностей изломов ударных образцов сплава Fe - 12Мя - 0 2Ti, испытанных при 77 К после нагрева при 1373 К, 2 ч и охлаждения с печью в течение 6 ч ( а, 11 ч ( б и 15 ч ( в, далее - на воздухе. [16]

На рис. 4 показаны фрактограммы, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа с изломов трех образцов Шарли, которые были обработаны по разным режимам и испытаны при 77 К. [17]

На рис. 8 приведены фрактограммы усталостных изломов. Силицирование приводит к изменению поверхности разрушения. В изломах стали 09Г2С и 10Х23Н18 на месте диффузионного слоя появляется хрупкая составляющая - фасетки скола. В изломе силицированного слоя на стали 15Х5М преобладает межзеренный механизм разрушения, что может быть обусловлено повышенной сегрегацией карбидов вдоль плоских границ раздела зерен. [18]

На рис. 117 представлены фрактограммы изломов ударных образцов сплава с максимально полученным в данной работе количеством е-мартенсита. С понижением температуры испытания рельеф, соответствующий огранке зерен, занимает все большую площадь излома и при - 196 С наблюдается 100 % межзеренное разрушение с большим числом вторичных трещин по границам зерен. [19]

Пороговые скорости роста трещины при dlldN. В. [20]

На рис. 121 и 122 представлены фрактограммы, характеризующие элементы рельефа поверхности трещины при dlldN B и dlldN В соответственно. [21]

Фрактограммй стали 40Х после ТЦО, разрушение при - 40 С. а-г - соответ. [22]

Комебакс и PSEM-500 фирмы Филипс Анализ фрактограмм показал влияние ТЦО на вязкость разрушения Малоуглеродистая сталь 15Х2НМА достаточно вязко разрушается после всех видов ТО: закалки и отпуска, нормализации и отжига Однако применение этой стали для изготовления ответственных деталей машин требует увеличения ударной вязкости и снижения критической темпе ратуры хрупкости, что достигается ТЦО. [23]

Достаточно наглядным подтверждением справедливости приведенных выше оценок может служить простой расчет по фрактограммам пластичного разрушения. [24]

Интересны данные в отношении установления уровней чередования скачков усталостной трещины, полученные при обработке фрактограмм для шага бороздок менее 0 1 мкм. Выявлен уровень 0 061 мкм, имеющий значимость 1 67 при соседних значимостях 0 68 и 0 64 с убыванием значимостей периодичности в обе стороны от указанной величины. Это означает, что в пределах обработанной фасетки излома величина шага усталостных бороздок 0 061 является единственной. Интерес к указанной величине вызван тем обстоятельством, что она характеризует рост усталостной трещины в плоском образце из сплава Д16АТВ, как было указано выше. Только в опыте при слежении за ростом усталостной трещины по боковой поверхности образца выявлен уровень 0 0612 мкм. Как видно, данные обработки изображения РЭМ весьма близки к скорости роста трещины, хотя сопоставляемые величины относятся к разным сплавам, условиям опыта, толщинам образцов и формам трещины. [25]

Выявленная закономерность появления близких величин шага в пределах одного объекта излома в серии нескольких десятков усталостных бороздок позволяет объяснить тот факт, что в некоторых случаях при ручной обработке фрактограмм средние величины шага усталостных бороздок в большей или меньшей степени отличаются от расчетных уровней чередования в соответствии с дискретной диаграммой усталостного разрушения. Если имеется доминирующее число усталостных бороздок одного шага в пределах рассматриваемой фасетки, то осреднение дает величину шага, близкую к уровню чередования. Когда их число ( для каждого уровня) примерно одинаково, то получается смещенная оценка уровня чередования. [26]

Для термически упрочненных сталей допускается определять величину среднего условного зерна феррита dy по данным электронно-фрактографического анализа по формуле dy 2ФТС / 0 6, где с / фтс - средний условный диаметр ( средняя хорда) фасеток хрупкого транскристаллитного скола, определяемый по фрактограммам методами, изложенными в разд. Согласно [45], под эффективным размером зерна 2эф, мм, понимается размер зерна феррита для феррито-перлитных сталей и средний размер условного зерна феррита для термически упрочненных сталей. [27]

Фрактограммы сплава порошкового вольфрама и стади. - а и б - отжиг Х130 и Х400. в а г-после ТЦО, Х130 и Х400. [28]

Повышение вязкости разрушения стали 40Х в результате ТЦО снижает температуру перехода в хрупкое состояние на 20 - 30 С Поэтому были проведены испытания образцов из стали 40Х, подвергнутых ЩО на повышенную вязкость, при температуре - 40 С. Фрактограммы изломов этих образцов приведены на рис. 2.50. Из фрактограмм видно что и при этой температуре излом еще сохраняет вязкохрупкий характер. Однако такое понижение температуры изменяет механизм разрушения от меж - и транскристаллитного в отожженном состоянии ( см. рис. 2.48, а) к транскристаллитному с элементами квазискола. [29]

Анализ фрактограмм показывает, что очаг возникновения разрушения как на силици-рованных, так и на термообработанных образцах находится на поверхности. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5