Бутан-бутиленовая фракция
Cтраница 3
Бутан-бутиленовую фракцию ( 105 5 см3 / мин), изобутановую фракцию ( 315 4 см3 / мин) и 97 5 % - ную кислоту ( 180 г / ч) вместе с углеводородной фазой из отстойников / и 7 с рециркулирующей кислотой и рециркулирующим изобутаном подавали в алкилатор 10, где при эффективном перемешивании поддерживали температуру 4 5 - 7 С. Углеводородную фазу ( 749 см3 / мин) подвергали щелочной и водной промывке, а затем стабилизации с целью удаления бутана и других легких углеводородов. В результате образовалось примерно 190 л алкилата в сутки. [31]
Бутан-бутиленовую фракцию, получаемую на нефтеперерабатывающих заводах в условиях переработки нефти на топливо, частично использовали для получения алкилатов, а частично добавляли в бензин; отработанную бутан-бутиленовую фракцию с незначительным содержанием олефинов передавали на химическую переработку. При таком расходовании бутан-бутиленовой фракции сильно сокращались ее ресурсы для нефтехимического синтеза. [32]
Бутан-бутиленовую фракцию обрабатывают 1 - 2 % вес. [33]
Состав бутан-бутиленовой фракции, получаемой в первой стадии дегидрирования следующий ( в вес. [34]
Для бутан-бутиленовой фракции, не содержащей бутадиена, который склонен к образованию с отдельными углеводородами азеотропных смесей, может быть применена следующая схема разделения. [35]
Анализ бутан-бутиленовой фракции состоит в определении изо-бутилена, суммы н-бутиленов, дивинила, изо-бутана и н-бутана. [36]
Выход бутан-бутиленовой фракции ( ББФ) с повышением температуры процесса сокращается. Таким образом, основным источником ББФ как сырья нефтехимического синтеза являются газы процессов крекинга и коксования. При каталитическом крекинге заметно увеличивается выход изобутана. [37]
Использование бутан-бутиленовой фракции, н-бутана и головки бензина термического крекинга представляет значительный интерес в качестве перспективного сырья. [38]
 |
Принципиальная схема разделения бутан-бутиленовой фракции, не содержащей бутадиен. [39] |
Разделение бутан-бутиленовой фракции, содержащей бутадиен, на отдельные компоненты методом обычной ректификации невозможно из-за близких температур кипения компонентов этой фракции и образования азеотропных смесей. Выделение из этой фракции бутадиена описано в гл. [40]
Часть бутан-бутиленовой фракции и изобута-на используется для получения алкилата, являющегося высокооктановым компонентом автомобильных бензинов высших сортов. [41]
Состав бутан-бутиленовой фракции, получаемой в первой стадии дегидрирования следующий ( в вес. [42]
К бутан-бутиленовой фракции крекинг-газа добавляется аммиак, и смесь ректифицируется под давлением 7 - 31 ата. Аммиак образует азеотропные смеси с каждым из углеводородов, причем каждой азеотропной смеси свойственна своя температура кипения. После конденсации и глубокого охлаждения он расслаивается на два слоя, аммиачный и бутиленовый. Вышеописанным путем разделяют изобутилен и дивинил. С ее помощью разделяют содержащиеся во фракции С4 крекинг-газа изобутилен и а-м-бутияен. Колонна азеотропной дистилляции работает под давлением 7 - 21 am, причем низкокипящий азеотроп а-и-бутилен - 802 уходит в виде дистиллятных паров. К бутан-бутиленовой фракции пиролиза, содержащей 60 % дивинила, 10 % р-н-бутиленов, 20 % а-н-бутилена и изобутилена и 10 % бутана и изобутана, добавляют метилнитрит. [43]
В бутан-бутиленовой фракции бутилены определяют поглощением в кислом растворе сульфата ртути, бутаны - по разности. [44]
Хранение сырой и перегнанной бутан-бутиленовой фракции должно быть организовано, как правило, вне помещения цеха. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5