Тяжелая газойлевая фракция
Cтраница 1
Тяжелые газойлевые фракции образуются в небольших количествах. Откачка тяжелого газойля из системы производится периодически. [1]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефги подвергается крекингу по двухпечной схеме. В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую газойлевую фракцию и легкую. Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рецеркулята, вторая - в печь креинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. Технологическая схема такой установки и схема движения потоков показаны на фиг. [2]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефти подвергается крекингу по двухпечной схеме. [3]
 |
Схема движения потоков на двухпечной крекинг-установке -. [4] |
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефти подвергается крекингу по двухпечной схеме. В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую и легкую фракции. Первая из них возвращается в печь тяжелого газойля в виде рециркулята, а вторая - в печь глубокого крекинга, из которой также получается тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. [5]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефги подвергается крекингу по двухпечной схеме. В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую газойлсвую фракцию и легкую, Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рецеркулята, вторая-в печь кресинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. Технологическая схема такой установки и схема движения потоков показаны на фиг. [6]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефти подвергается крекингу по двухпечной схемег В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую и легкую. Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рецирку-лята, а вторая-в печь крекинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. [7]
По серосодержанию тяжелые газойлевые фракции почти не отличаются от легких газойлевых фракций, но обладают повышенной плотностью, особенно те, которые получены из дистиллятов от коксования крекинг-остатка. [8]
 |
Кривые вакуумной разгонки сырья при коксовании гудрона.| Кривые вакуумной. [9] |
Количество рециркулята ( в основном тяжелых газойлевых фракций) во вторичном сырье регулируют изменением температуры внизу колонны. При переработке сырья коксуемостью до 15 % и от 15 до 25 % целесообразно для повышения производительности установки работать с коэффициентом рециркуляции 1 05 - 1 2 и 1 20 - 1 4 соответственно. При коксуемости: ырья выше 25 % коэффициент рециркуляции должен быть еще выше для обеспечения нормальных условий работы нагревательной печи. [10]
Указанные выходы характерны для процесса без циркуляции тяжелых газойлевых фракций. При работе с циркуляцией выход бензина несколько повышается, достигая 34 - 36 %, а выход легкого газойля меняется мало. Таким образом, в процессе каталитического крекинга отбор светлых нефтепродуктов достигает 60 - 65 % на перерабатываемое сырье. [11]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефти подвергается крекингу по двухпечной схемег В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую и легкую. Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рецирку-лята, а вторая-в печь крекинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. [12]
Монтаж дополнительного оборудования - системы тонкой пыле-очистки дымовых газов регенерации, турбодетандера, выносного шла-моотстойника тяжелой газойлевой фракции обеспечивает концентрирование пыли в сбрасываемых в атмосферу дымовых газах регенерации до 30 мг / м3; снижение потребления электроэнергии на 7 5 кВт / ч; возможность получения сырья для производства технического углерода с индексом корреляции 120 - 130 пунктов в количестве 6 - 9 % мае. [13]
Процессы низкотемпературной депарафинизации применяют в основном для переработки высококипящих нефтяных фракций парафинового основания ( не ниже тяжелых газойлевых фракций), особенно при высоком содержании в них парафиновых углеводородов, повышающих температуру текучести. [14]
 |
Соотношение выхода продуктов крекинга ( при 460 - 530 С сернистого вакуумного дистиллята ромашкинской нефти на катализаторе Цеокар-2 ( фр. 0 1 - 0 4 мм. [15] |
Страницы: 1 2 3 4