Cтраница 3
С помощью каталитического крекинга из тяжелых газойлевых фракций получают высокооктановый компонент бензина, сырье для производства технического углерода, ценные олефинсодержащие газовые фракции. Исследования в области каталитического крекинга проводятся во ВНИИНП, ГрозНИИ, Институте нефтехимического синтеза АН Азербайджанской ССР. [31]
В промышленности реализованы варианты гидрокрекинга тяжелых газойлевых фракций, направленные на получение бензина, реактивного и дизельного топлива, а также повышения качества смазочных масел, котельного топлива и сырья каталитического крекинга и пиролиза. [32]
В промышленности реализованы варианты гидрокрекинга тяжелых газойлевых фракций, направленные на получение бензина, реактивного и дизельного топлива, а также повышение качества смазочных масел, котельного топлива и сырья каталитического крекинга и пиролиза. [33]
Благодаря оптимальному подбору мощностей отдельных установок возможно достижение наиболее благоприятных соотношений выходов автобензина, дизельного и реактивного топлив при обеспечении высокого качества последних. При этом должно предусматриваться использование тяжелых газойлевых фракций коксования в качестве сырья процессов крекинга и гидрокрекинга, а также гидроочистка легких газойлевых фракций коксования и крекинга в смеси с прямогонными дистиллятами для получения товарного дизельного топлива. [34]
![]() |
Схема установки термического крекинга. [35] |
Поток, поступивший в К-4, обогащается тяжелыми газойлевыми фракциями и направляется в К-3. С низа К-3 остаток попадает в печь тяжелого сырья П-1. Колонна К-3 разделена на две части глухой тарелкой. [36]
Процесс замедленного коксования может сочетаться с гидрогени-зационными процессами и каталитическим крекингом. Наиболее распространена схема, сочетающая процесс замедленного коксования и гидрогенизационного облагораживания дистиллятов коксования: бензиновых, легких и тяжелых газойлевых фракций. [37]
Пусть тяжелая газойлевая фракция какой-либо нефги подвергается крекингу по двухпечной схеме. В первую печь поступает тяжелая газойлевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газойлевая фракция делится на тяжелую газойлевую фракцию и легкую. Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рецеркулята, вторая - в печь креинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. Технологическая схема такой установки и схема движения потоков показаны на фиг. [38]
![]() |
Установка двухпечного крекинга газойлевой фракции. [39] |
Пусть тяжелая газоилевая фракция какой-либо нефти подвергается крекингу по двухпечной схеме. В первую печь поступает тяжелая газоилевая фракция, после крекинга которой полученная широкая газоилевая фракция делится на тяжелую газойлевую фракцию и легкую. Первая из них возвращается в печь крекинга тяжелого газойля в виде рециркулята, а вторая - в печь крекинга легкого газойля, из которой также получаются тяжелый и легкий рециркуляты, крекируемые в смеси с соответствующими продуктами остальных секций. [40]
Ароматические углеводорода Зенз нових Фракщй ( вшсипающих от 30 до 200 С) состоят из гомологов бензола. Ароматические углеводороды тяжелых газойлевых фракций ( 400 - 500 С) состоят преимуществен-но из гомологов нафталина и антрацена. [41]
Ароматические углеводороды бензиновых фракций ( выкипающих от 30 до 200 С) состоят из гомологов бензола. Керосиновые фракции ( 200 - 300 С) наряду с гомологами бензола содержат производные нафталина, но в меньших количествах. Ароматические углеводороды тяжелых газойлевых фракций ( 400 - 500 С) состоят преимущественно из гомологов нафталина и антрацена. [42]
Ароматические углеводороды бензиновых фракций ( выкипающих от 30 до 200 С) состоят из гомологов бензола. Керосиновые фракции ( 2QO - 300 C) наряду с гомологами бензола содержат производные нафталина, но в меньших количествах. Ароматические углеводороды тяжелых газойлевых фракций ( 400 - 500 С) состоят преимущественно из гомологов нафталина и антрацена. [43]
Ароматические углеводороды бензиновых фракций ( выкипающих от 30 до 200 СС) состоят из гомологов бензола. Керосиновые фракции ( 200 - 300 С) наряду с гомологами бензола содержат производные нафталина, но в меньших количествах. Ароматические углеводороды тяжелых газойлевых фракций ( 400 - 500 С) состоят преимущественно из гомологов нафталина и антрацена. [44]
Сырье подогревается в теплообменнике Т-1 и делится на два потока. Один из них подается в нижнюю часть ректификационной колонны К-3, а второй - в верхнюю часть испарителя низкого давления К-4. Поток, поступивший в К-4, обогащается тяжелыми газойлевыми фракциями и переходит в К-3. С низа К-3 остаток подается в печь тяжелого сырья П-1. Колонна К-3 разделена на две части глухой тарелкой. [45]