Пылевая фракция

Cтраница 4

Из анализа гранулометрического состава шихты коксового материала прежде всего необходимо знать количественный состав сортовой фракции - 0 16 мм. При этом чистоту последней фракции регламентируют в пределах 62 - 70 %, поэтому получается довольно тонкая пылевая фракция для пекового коксового материала. [46]

Если подходить к очистке наружной поверхности теплообменных труб АВО с позиций данной классификации, то, очевидно, что широко применяемый в настоящее время пароводоструйный метод не обеспечивает даже макроочистку сребренных поверхностей. Поэтому оставшиеся части загрязнений ( особенно масла) в труднодоступных элементах конструкций способствуют последующему накоплению пылевых фракций. [47]

Повышение производительности действующих установок достигается за счет совершенствования конструкции узла удаления воздуха из зоны прессования, применения прессов с профилированной поверхностью, использования кондиционирующих органических и минеральных добавок, отработки оптимальных режимов прессования, дробления и классификации. Применение дополнительной классификации мелкого дробленого продукта виброгрохотов по классу 0 1 - 0 25 мм с возвратом пылевых фракций на повторное прессование позволяет получать одновременно и обеспыленный продукт класса 0 1 - 1 5 мм. [48]

Сухой способ регенерации заключается в интенсивной продувке горелой земли воздухом в закрытом барабане. Таким образом достигается отдирка с поверхности зерен песка связующих веществ с последующим отсосом и улавливанием их, а также других пылевых фракций. [49]

Так, показателем эрозионной стойкости почв, содержащих песчаные частицы, может служить отношение общего количества теска к суммарному количеству ила и пылевых фракций. [50]

Зависимость критических скоростей ок, i ( кривые / и аК. 2 ( кривые 2 для водной ( а и ветровой эрозии ( б от диаметра частиц. [51]

Так, показателем эрозионной стойкости почв, содержащих песчаные частицы, может служить отношение общего количества песка к суммарному количеству ила и пылевых фракций. Почвы, содержащие большее количество песка и обедненные частицами, которые сообщают почве свойство липкости, более подвержены эрозии. [52]

Например, хорошее перемешивание материала в псевдоожиженном слое - недостаток с точки зрения осуществления противотока и достоинство при необходимости поддержания равномерной температуры материала во всем слое и для организации интенсивного теплообмена с погруженной в слой поверхностью. Унос пыли - недостаток, если требуется обработать в псевдоожиженном слое все фракции полидисперсного материала, и достоинство при необходимости очистки зернистого материала от пылевых фракций. [53]

Проведенными автором исследованиями установлено, что основное пылеобразование при сушке фрезерного торфа приходится на долю мелких его фракций. Так, 1 кг фрезерного торфа, состоящий из частиц размером от нуля до 0 5 мм, дает в процессе сушки в десять раз больше пылевых фракций, чем состоящий из частиц размером от 0 5 до 20 мм. [54]

По патенту [57], гранулированный полупродукт подвергают нагреванию ( 100 - 300) с помощью смеси воздуха и продуктов горения топлива, подаваемого с регулируемой скоростью, причем среднее время пребывания частиц ионита в псевдоожиженном слое составляет 2 - 20 мин. Пылевую фракцию, которая в неот-вержденном состоянии удаляется из реактора струей газов, возвращают в процесс. По рассматриваемому способу обеспечивается отсутствие местных перегревов, время отверждения ионитов сильно сокращается и готовый продукт не содержит пылевых фракций. [55]

В проведенных опытах адсорбентом служили глина ( аргиллит из пропластков продуктивного пласта скв. Образцы предварительно экстрагировали, отмывали от солей, затем дезагрегировали, рассеивали по фракциям и выбранные фракции отмывали от пылевых фракций. [56]

Разработка технологии и оборудования для получения новых видов химических реактивов и особо чистых веществ тесно связана с применением распылительной аппаратуры. При этом решаются вопросы как сохранения качества готового продукта, так и получения заданной степени грануляции. Одним из способов получения дисперсных продуктов с контролируемой гранулометрией является использование распылительных сушильных установок с полным или частичным рециклом тонкой пылевой фракции в сушильную зону аппарата. Такой прием используется для снижения доли пылеобразующей фрак-ц-ии в целевом продукте с целью ликвидации узлов выгрузки из циклонов и фильтров и устройств для смешивания фракции циклонов с фракцией из аппарата. Процесс частичной ликвидации пыли реализуется при случайных столкновениях и агрегировании введенных в зону сушки пылевых частиц с влажным распыленным продуктом. Как показывают исследования [1], пылевая фракция из сухой ступени газоочистки может вводиться в любую зону аппарата, включая зону выгрузки порошка, однако предпочтителен ввод пыли в эжекционную зону факела распыления. При этом целесообразно использовать распылители с одновременным диспергированием жидкости и порошка. [57]

Страницы: 1 2 3 4