Cтраница 4
Атмосферные дистилляты, бензиновый, керосиновый и дизельный, перерабатываются так же, как и на заводе с неглубокой переработкой нефти. Вакуумный дистиллят направляется на установку каталитического крекинга. При каталитическом крекинге получают газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. Газ направляется на ГФУ, бензин используется как компонент товарного бензина, а легкий газойль очищается в смеси с прямогонной дизельной фракцией на установке гидроочистки и затем используется как компонент дизельного топлива. Тяжелый газойль представляет собой сырье для получения технического углерода. [46]
Атмосферные дистилляты, бензиновый, керосиновый и дизельный, перерабатываются так же, как и на заводе с неглубокой переработкой нефти. Вакуумный дистиллят направляется на установку каталитического крекинга. При каталитическом крекинге получают газ, бензин, легкий и тяжелый газойли. Газ направляется на ГФУ, бензин используется как компонент товарного автомобильного бензина, а легкий газойль очищается в смеси с прямогонной дизельной фракцией на установке гидроочистки и затем используется как компонент дизельного топлива. Экстракт, полученный после обработки фенолом или фурфуролом тяжелого газойля, представляет собой превосходное сырье для получения сажи. [47]
Это касается изменения таких параметров, как общее давление в системе, объемная скорость юдачи сырья, кратность циркуляции водородсодержащего газа i длительность безрегенерационного периода. При этом обеспечивается требуемое качество целевого продукта. В табл. 21 приводятся 1ромышленные данные по основным режимам работы установок гидроочистки старого типа и общему расходу водорода в процессе гидро-зчистки прямогонных дизельных фракций. [48]
Продукты крекинга, выводимые из нижней части реактора, направляются во вновь установленный эвапоратор К-3. Качество последнего регулируется подачей части холодного легкого газойля на верх эвапоратора. Несконденсировавшиеся пары продуктов из эвапоратора поступают в нижнюю часть ректификационной колонны. Тепло перегретых газов и паров ( водяных, бензиновых, дизельных и рециркулята) используется для нагрева сырья и отгона от него прямогонных дизельных фракций. [49]
Чтобы репить вопрос о дальнейшей реализации дистиллята, полученного яри термической переработке резиносодержапях отходов ( резинового отгона), необходимо выбрать направления его облагораживания. В связи с тем, что резиновый отгон по своим свойствам близок к дистиллятам термических процессов нефтепереработки, богат непредельными углеводородами, для облагораживания была применена термическая полимеризация. Исследования показали, чте в выбранных условиях термополнмернэацш резиновый отгон не претерпевает существенных изменений - йодное число изменяется незначительно, цвет и завах практически не меняется, С целью облагораживания резинового отгона использовали также гидроочистку в присутствии алюмокобальтмо-либденового катализатора не лабораторной проточной установке; Проведена гидроочистка резинового отгона в чистом виде и в смеси с нефтяными фракциями - вакуумным газойлем, прямогонной дизельной Фракцией и легким газойлем каталитического крекинга. Глубина обес-сериошия и гидрирования резинового отгона достаточно высокая ( содержание серн снижается от 1 78 до 0 068 - 0, 09256, йодное число - от 41 5 до 2 - 9 г / 100 г), однако гидрогенизаш сохраняет непри-ятшй запах и бистро темнеют от желтого до коричневого цвета. [50]