Cтраница 1
Наполненные фторопласты, содержащие порошкообразный наполнитель, спекают в свободном виде без прессформ. [1]
Наполненные фторопласты представляют собой рыхлые ( в некоторых случаях волокнистые) порошки, легко комкующиеся и спрессовывающиеся в плотные таблетки. Цвет порошков зависит от цвета наполнителя. Порошкообразные наполнители, такие как графит, бронза, кокс, ситал-лы и др., уменьшают прочность наполненных фторопластов тем больше, чем больше их введено полимер. Это хорошо видно из данных табл. 34, в которой приведены свойства наполненных фторопластов, выпускаемых английской фирмой Ликвид Най-троджен Процессинг. [2]
Наполненные фторопласты все шире начинают применяться в химическом аппарате - и машиностроении для уплотнений узлов, работающих в условиях воздействия различных жидких и газообразных агрессивных сред. Поэтому вопрос химической стойкости этих материалов является чрезвычайно важным. [3]
Наполненные фторопласты применяют в качестве уплотнительных материалов. [5]
Деформация наполненных фторопластов также зависит от температуры, но в значительно меньшей степени, чем фторопластов без наполнителей. [6]
Теплопроводность наполненных фторопластов также зависит от вида и количества наполнителя: введением наполнителей с высокой теплопроводностью ( медь, бронза, графит и др.) можно повысить теплопроводность композиции в 5 - 10 раз, что очень важно при применении наполненных фторопластов в узлах трения, изготовлении теплообменников и футеровке химаппаратуры. [7]
Применение наполненных фторопластов в машиностроении обусловливается высокой химической стойкостью, антифрикционными, термическими и самосмазывающими свойствами этих материалов. Все более широкое применение наполненные фторопласты находят в качестве уплотнительных материалов, из которых изготовляются поршневые, уплотнительные, опорные и сальниковые кольца для компрессоров среднего и высокого давления, работающих без смазки цилиндров. [8]
![]() |
Физико-механические свойства фторопластов марок. а - Ф-40 П. б - Ф40С15М1. 5. в - Ф40Г20 в зависимости от радиационного облучения. [9] |
Переработку наполненных фторопластов в изделия производят предварительным холодным таблетированием заготовок в пресс-форме при давлении 250 - 1000 кгс / см2 с последующим их спеканием в свободном состоянии при 300 - 370 С. [10]
Получение наполненных фторопластов, содержащих наряду с порошкообразными наполнителями рубленое стекловолокно ( а также асбестовое и графитовое волокна), было впервые в стране осуществлено в НИИХИММАШе. [11]
При прессовании наполненных фторопластов для получения качественных заготовок без пор и трещин необходимо соблюдение следующих условий: равномерная засыпка в прессформу всей навески материала без последующего досыпания и подпрессовки во избежание расслаивания материала; медленное и равномерное опускание пуансона, плавная подача и медленный съем давления. [12]
Удельный вес наполненных фторопластов зависит от удельного веса применяемого наполнителя и его количества: с увеличением количества наполнителя удельный вес композиции возрастает. Однако избыток наполнителя может вызвать увеличение пористости и, как следствие, уменьшение удельного веса материала. Зная удельный вес фторопласта и наполнителя, можно рассчитать теоретический удельный вес композиции и, замерив истинный удельный вес, определить пористость материала. Удельный вес наполненных фторопластов зависит также от режима прессования и термообработки. [13]
Модуль упругости наполненных фторопластов при сжатии увеличивается при введении наполнителей, достигая максимальных значений при наполнении фторопластов рубленым стекловолокном ( 25 %), бронзой, стекловолокном с добавкой дисульфида молибдена. [14]
Прокладки из наполненных фторопластов, обладающие высокой химической стойкостью ( к действию концентрированных кислот, щелочей, масел, растворителей), достаточной упругостью, герметичностью и малой текучестью, широко применяются для уплотнения соединений труб из металлов, стекла, керамики и пластмасс в химической, пищевой, нефтеперераба-тывающей промышленности. [15]