Cтраница 3
На рис. 8 представлены усредненные величины твердости наполненных фторопластов. Введение во фторопласт-4 наполнителя до 15 - 25 % повышает твердость материала примерно в 1 5 - 1 8 раза; при дальнейшем увеличении содержания кГ / ннг наполнителя в смеси происходит резкое снижение твердости. [31]
![]() |
Влияние вида наполнителя на величину усадки наполненного фторопласта. [32] |
При исследовании процессов усадки наполненных фторопластов установлено, что усадка наполненных фторопластов меняется в зависимости от диаметров спекаемых изделий: для изделий диаметром до 40 мм усадка составляет не более 1 2 %; для изделий диаметром в пределах 40 - 80 мм усадка резко возрастает, а при увеличении до 300 мм характеризуется равномерным повышением. [33]
Параллельно - с определением удельного веса рекомендуется определять и механические характеристики наполненных фторопластов, чтобы выбрать оптимальный режим прессования и термообработки образцов, обеспечивающий получение материала с наименьшей пористостью. [34]
Наибольшей химической стойкостью обладает щелочное стекло, которое рекомендуется для получения наполненных фторопластов, предназначенных для работы в агрессивных средах. [35]
Наилучшими материалами для изготовления вкладышей подшипников скольжения, смазываемых перекачиваемыми средами, оказались керамика и наполненные фторопласты, а из прокладочных материалов выбраны паронит и фторопласт. [36]
![]() |
Зависимость водопоглощения ( а фторопластовых материалов. от вида. [37] |
На рис. 42, б приведены опытные данные влияния концентрации Нг5О4 ( пунктирные линии) на кислотопоглощение наполненных фторопластов. [38]
Для подшипников насосов, работающих в воде с повышенной химической активностью и при повышенных температурах, изучена возможность применения наполненных фторопластов. Экспериментально определены оптимальные начальные зазоры, выбран материал контрпары трения и изучено изменение зазоров в зависимости от изменения температуры. [39]
![]() |
Суммарный износ h щелевых уплотнений по ступеням п, приведенный к их среднему диаметру. у. [40] |
В конструкции, показанной на рис. 63, импортные уплотнители с ограниченным до 1000 ч ресурсом работы были заменены уплотнителями из наполненных фторопластов. [41]
Порошкообразные наполнители, такие, как графит, бронза, кокс, ситаллы, медь и др., уменьшают прочность при растяжении наполненных фторопластов тем больше, чем больше их содержание. [42]
Теплопроводность наполненных фторопластов также зависит от вида и количества наполнителя: введением наполнителей с высокой теплопроводностью ( медь, бронза, графит и др.) можно повысить теплопроводность композиции в 5 - 10 раз, что очень важно при применении наполненных фторопластов в узлах трения, изготовлении теплообменников и футеровке химаппаратуры. [43]
Для испытаний применяются стандартные образцы в виде двухсторонних лопаток толщиной 3 0 3 мм ( ГОСТ 11262 - 68), изготовленных из пластин путем вырубки специальным штампом. Образцы наполненных фторопластов помещаются в колбы с притертыми пробками ( снабженные обратными холодильниками) и заливаются агрессивной средой. [44]
Применение наполненных фторопластов в машиностроении обусловливается высокой химической стойкостью, антифрикционными, термическими и самосмазывающими свойствами этих материалов. Все более широкое применение наполненные фторопласты находят в качестве уплотнительных материалов, из которых изготовляются поршневые, уплотнительные, опорные и сальниковые кольца для компрессоров среднего и высокого давления, работающих без смазки цилиндров. [45]