Наполненные фторопласт

Cтраница 2

Коэффициент трения наполненных фторопластов при положительных температурах в зависимости от нагрузки находится в пределах 0 1 - 0 25 ( определен на машине трения МИ-1), с повышением нагрузки коэффициент трения понижается. Интенсивность изнашивания зависит от удельной нагрузки: чем выше нагрузка, тем выше износ. Фторопластосодержащие материалы в тонком слое на металлической подложке работают со значительно меньшим изнашиванием, допускают повышенные удельные нагрузки, у них существенно снижается коэффициент линейного расширения. [16]

Общий вид приспособления для спекания стеклонаполненных изделий из фтороплас-та-4. [17]

Заготовки деталей из наполненных фторопластов после спекания должны иметь гладкую поверхность без видимых вкраплений, пор и мелких трещин. Для контроля качества их из пластин ( образцов-свидетелей) специальным штампом вырубаются образцы и определяются физико-механические показатели. [18]

Очень важными характеристиками наполненных фторопластов являются коэффициент линейного термического расширения и теплопроводность. [19]

Уплотнительная манжета из наполненных фторопластов для холодильно-газо-вых машин.| Общий вид уплотнительных втулок и вентиля из фторопласта, наполненного графитом. [20]

Самосмазывающиеся подшипники из наполненных фторопластов применяются в узлах трения ткацких станков, цапф железнодорожных вагонов, вкладышей подшипников автомобилей, в сельскохозяйственном и дорожном оборудовании, в авиации и космонавтике. [21]

Влияние вида наполнителя на величину усадки наполненного фторопласта. [22]

При исследовании процессов усадки наполненных фторопластов установлено, что усадка наполненных фторопластов меняется в зависимости от диаметров спекаемых изделий: для изделий диаметром до 40 мм усадка составляет не более 1 2 %; для изделий диаметром в пределах 40 - 80 мм усадка резко возрастает, а при увеличении до 300 мм характеризуется равномерным повышением. [23]

Результаты длительных испытаний образцов наполненных фторопластов при комнатной температуре, представленные на рис. 78, а - д, показали следующее. [24]

Известно несколько способов получения наполненных фторопластов. [25]

Общий вид облегченной съемной пресс-формы для таблетирова-ния из наполненных фторопластов заготовок диаметром до 200 мм.| Общий вид стационарной прессформы для таблетирования из наполненных фторопластов заготовок диаметром свыше 200 мм. [26]

Таблетирование заготовок ( деталей из наполненных фторопластов) производится в специальных прессформах, изготовляемых из низколегированных сталей с полированной и хромированной рабочей поверхностью. Прессформы изготовляются с учетом пятикратного уплотнения порошка по высоте при таблетировании, усадки наполненных фторопластов в процессе спекания и припусков на механическую обработку. [27]

Большое количество однотипных деталей из наполненных фторопластов спекают при одном режиме, причем детали должны располагаться так, чтобы между ними был возможен доступ воздуха. [28]

Зарубежные фирмы выпускают большое количество марок наполненных фторопластов и уплотнительных колец из них. Так, фирмой Дюпон ( США) разработан ряд марок наполненных фторопластов, к которым относятся: тефлон 1346, содержащий 60 % бронзы, тефлон 1303 и 1305 с содержанием 15 и 25 % стекловолокна и др. Все эти материалы широко применяются для изготовления подшипников, деталей насосов, компрессоров. [29]

Влияние на твердость материала. [30]

Страницы: 1 2 3 4