Cтраница 4
Введение наполнителей увеличивает на 10 - 15 % твердость композиции. С повышением температуры твердость наполненных фторопластов уменьшается в меньшей степени, чем твердость чистого фторопласта. [46]
Зарубежные фирмы выпускают большое количество марок наполненных фторопластов и уплотнительных колец из них. Так, фирмой Дюпон ( США) разработан ряд марок наполненных фторопластов, к которым относятся: тефлон 1346, содержащий 60 % бронзы, тефлон 1303 и 1305 с содержанием 15 и 25 % стекловолокна и др. Все эти материалы широко применяются для изготовления подшипников, деталей насосов, компрессоров. [47]
Таблетирование заготовок ( деталей из наполненных фторопластов) производится в специальных прессформах, изготовляемых из низколегированных сталей с полированной и хромированной рабочей поверхностью. Прессформы изготовляются с учетом пятикратного уплотнения порошка по высоте при таблетировании, усадки наполненных фторопластов в процессе спекания и припусков на механическую обработку. [48]
В азотной кислоте имеет место сначала увеличение веса до 3 38 %, а затем уменьшение-его, по-видимому, за счет разрушения наполнителя. Наличие стекловолокна приводит к увеличению веса в серной, уксусной кислотах и едком натре и уменьшению его в соляной и азотной кислотах. Максимальное изменение веса образцов наполненных фторопластов в результате действия агрессивных сред при температуре 100 С не превышает 5 %, а изменение прочности - 7 % от исходного значения. Таким образом, фторопласты, наполненные графитом, дисульфидом молибдена и стекловолокном, относятся к группе химически стойких материалов, пригодных для работы в контакте с агрессивными средами. [49]
Некоторые подшипники изготовляют со встроенными односторонними или двусторонними уплотнениями ( с постоянным запасом пластичной смазки), с проточками на наружном кольце для установочной ( фиксирующей) шайбы или с заменяющим последнюю упорным буртом. Чаще используют штампованные сепараторы, но иногда в подшипниках, преимущественно скоростных, применяют массивные сепараторы из латуни, бронзы, дюраля или трубочного текстолита. Существуют также самосмазывающие сепараторы из АСП-пластиков и наполненных фторопластов или поликарбонатов. Некоторые типы подшипников изготовляют с одним наружным или внутренним кольцом, а также без сепаратора. [50]
Кварцевое стекло обладает очень высокой химической стойкостью к действию концентрированных минеральных кислот при высоких температурах. Исключение составляют только плавиковая и фосфорная кислоты. Для повышения твердости, прочности при сжатии и снижения усадки наполненных фторопластов, кроме кварца, применяются стекло-порошок, ситаллы. [51]
Наполненные фторопласты представляют собой рыхлые ( в некоторых случаях волокнистые) порошки, легко комкующиеся и спрессовывающиеся в плотные таблетки. Цвет порошков зависит от цвета наполнителя. Порошкообразные наполнители, такие как графит, бронза, кокс, ситал-лы и др., уменьшают прочность наполненных фторопластов тем больше, чем больше их введено полимер. Это хорошо видно из данных табл. 34, в которой приведены свойства наполненных фторопластов, выпускаемых английской фирмой Ликвид Най-троджен Процессинг. [52]
В уплотнительной технике фибра, кожа, резина постепенно заменяются композиционными материалами на основе полимеров. Капрон, капролон, полиэтилен работоспособны во многих жидкостных средах. В условиях сухого и полусухого трения, в присутствии соляной кислоты, аммиака, конденсата эффективно применение наполненных фторопластов. [53]
В каждом отдельном случае агрессивная среда может по-разному воздействовать на наполненный фторопласт, вызывая набухание композиции или частичное разрушение наполнителя. В большинстве случаев происходят одновременно два процесса; набухание композиции за счет диффузии агрессивной среды в материал и частичное разрушение наполнителя, приходящего в соприкосновение с агрессивной средой. Характер воздействия агрессивной среды на наполненный фторопласт зависит от вида, концентрации, температуры и длительности воздействия агрессивной среды, от вида и количества наполнителя, от технологии изготовления образцов наполненных фторопластов. [54]
Удельный вес наполненных фторопластов зависит от удельного веса применяемого наполнителя и его количества: с увеличением количества наполнителя удельный вес композиции возрастает. Однако избыток наполнителя может вызвать увеличение пористости и, как следствие, уменьшение удельного веса материала. Зная удельный вес фторопласта и наполнителя, можно рассчитать теоретический удельный вес композиции и, замерив истинный удельный вес, определить пористость материала. Удельный вес наполненных фторопластов зависит также от режима прессования и термообработки. [55]
Наполненные фторопласты представляют собой рыхлые ( в некоторых случаях волокнистые) порошки, легко комкующиеся и спрессовывающиеся в плотные таблетки. Цвет порошков зависит от цвета наполнителя. Порошкообразные наполнители, такие как графит, бронза, кокс, ситал-лы и др., уменьшают прочность наполненных фторопластов тем больше, чем больше их введено полимер. Это хорошо видно из данных табл. 34, в которой приведены свойства наполненных фторопластов, выпускаемых английской фирмой Ликвид Най-троджен Процессинг. [56]
Слоистая структура графита обусловливает различие его свойств в разных сечениях. Существует два типа графитов: натуральный и искусственный. Натуральный графит содержит от 10 до 50 % минеральных примесей и от 1 до 5 % летучих веществ. Искусственный графит получается путем прокаливания шихты, состоящей из нефтяного кокса и каменноугольной смолы без доступа воздуха в специальных печах. В качестве наполнителя для фторопласта используется в основном искусственный графит в виде порошка с размером частиц, не превышающим 100 мкм. Графитовый наполнитель улучшает теплопроводность и антифрикционные свойства наполненных фторопластов, увеличивает прочность при сжатии, снижает хладотекучесть и усадку. [57]