Cтраница 2
Кислотостойкость резин на основе фторэластомеров в существенной мере зависит от рецептуры резиновой смеси и прежде всего от типа вулканизующей системы. [16]
![]() |
Стойкость перфторэластомеров к кислотам. [17] |
Следует отметить, что, хотя фторэластомеры - сополимеры ВФ и ГФП типа СКФ-26 - превосходят фторэластомеры на основе ВФ и ТФХЭ типа СКФ-32 по термостабильности и низкотемпературным свойствам, последние обладают более высокой стойкостью к сильным окислителям, например к дымящей азотной кислоте. [18]
Одной из серьезных проблем в области фторэластомеров, которую позволяет решить правильный выбор наполнителя, является повышение сопротивления раздиру фторкаучуков различных типов и прежде всего кислородсодержащих фторэластомеров. [19]
Было показано, что новые продукты - фторэластомеры, известные на рынке под названиями КЕЬ-Р, Тефлон Витон и др., являются очень ценными для применения при высоких температурах. Основными свойствами этих материалов являются стойкость к химическому воздействию, высокая прочность и низкий коэффициент трения. Они обладают высокой стойкостью к воздействию всех известных жидкостей для гидравлических систем и исключительно высоким сопротивлением истиранию и раздиру. [20]
Для получения более прочного крепления резин из фторэластомеров к резине на основе БНК используют сложную предварительную обработку последней ( пат. [21]
Очень высокую адгезию при креплении резин из фторэластомеров к различным субстратам проявляют органофункциональ-ные производные триалкоксисиланов: амино -, меркапто - и эпок-сиалкильные. [22]
Учитывая сложность предсказания поведения сложноэфир-ных смазок во фторэластомерах, для оценки резин, предназначенных для работы в качестве смазки гидросистемы реактивных самолетов, рекомендуется проводить дополнительные испытания: определять степень набухания резины в смазке после нагревания 72 ч при 175 - 200 С и выдержки 28 сут при комнатной температуре. [23]
В качестве защитного покрытия, наносимого пропиткой, применяется фторэластомер, являющийся теплостойким и высокофторированным СК. Такие ткани выдерживают действие многих видов топлив, растворителей и кислот; не горят, стойки к окислительному воздействию, озону и погоде; сохраняют эксплуатационные свойства от - 73 до 204 С. Они могут применяться для химически стойких прокладок, диафрагм и рукавов. [24]
Поскольку атом фтора значительно тяжелее атома водорода, плотность фторэластомеров примерно вдвое больше плотности обычных углеводородных эластомеров и с увеличением содержания фтора возрастает. [25]
Из органофункциональных силанов, которые используют для придания адгезии фторэластомерам, привлекают внимание си-ланы, содержащие серу. [26]
Специальные резины, обладающие высокими рабочими характеристиками, такие как фторэластомеры, силиконы, полифосфазены и пригодные к литью под низким давлением ( ЖМ-процесс) полиуретаны, обычно требуют адгезивы, которые специально разработаны с учетом специфики химических свойств эластомеров и типа вулканизации. Специальные клеи предлагаются даже для диеновых каучуков, таких как БЫК и гидрированный БНК, широко применяющиеся в уплотнениях. [27]
Как уже упоминалось выше, наиболее эффективным перо-ксидом для вулканизации фторэластомеров является 2 5-диме-тил - 2 5-бис ( грег-бутилперокси) гексан. [28]
Хорошие клеевые композиции получают и при введении в смесь с фторэластомером сополимера винилхлорида с винилацетатом ( пат. Из раствора этой композиции в метилэтилкетоне на поверхности алюминия, стали, стекла, изделий из этиленпропиленового или бутадиеннитрильного каучука формируют пленки с хорошей адгезией. Добавление оксидов металлов в эту композицию ухудшает адгезию. [29]
Сополимеры винилиденфторида с трифторхлорэтиленом были описаны в 1955 г. Это были первые фторэластомеры, производимые в промышленном масштабе. В настоящее время они выпускаются в США под названием кель - Ф3700, 5500 ( фирма Минесота Май-нинг энд Маньюфекчеринг - МММ) и в СССР под названием СК. [30]