Бикомпонентное волокно

Cтраница 2

Потенциальная способность бикомпонентных волокон к образованию извитости обусловлена различием релаксационных свойств полимерных компонентов. Различная усадочность этих компонентов проявляется в результате термообработки волокон или изделий из них в свободном состоянии. Исходя из этих позиций, чем больше различается структура полимеров, тем лучше. [16]

При производстве бикомпонентных волокон расплав полиэфира подается к фильере двумя насосиками. Один из насосиков подает расплав полиэтилентерефталата, а второй - расплав полимера, обладающего на 20 - - 30 С более низкой температурой плавления, чем полиэтйлентерефталат. [17]

При формовании бикомпонентных волокон течение струек раствора или расплава полимера должно быть ламинарным для того, чтобы избежать перемешивания потоков и обеспечить тем самым однородную структуру получаемого волокна. [18]

Принципиальная схема формования бикомпонентного волокна со структурой типа ядро-оболочка. [19]

Схема получения бикомпонентного волокна со структурой ядро - оболочка показана на рис. 6.4. Компонент А, образующий ядро, подается к отверстию фильеры 3 через воронку 4, расположенную в конической части отверстия фильеры, а компонент В - через щель между воронкой и конусом. Соединение полимеров происходит непосредственно перед входом в цилиндрическую часть канала фильеры. [20]

Для получения бикомпонентных волокон в качестве одного компонента берется сополимер, из которого получается безусадочное волокно, а в качестве второго - сополимер, из которого в тех же условиях образуется волокно с повышенной способностью к усадке при нагревании. [21]

В итоге получается бикомпонентное волокно, внутренняя часть которого ( сердцевина) состоит из углерода, а внешняя часть ( оболочка) из карбида бора. [22]

В качестве примера бикомпонентного волокна, представляющего большой интерес, можно привести волокно, полученное из двух типов найлона. Если выбранные полимеры имеют различные коэффициенты расширения, то волокно при охлаждении скручивается или завивается. Из такого волокна получается объемная пряжа, хорошо растягивающаяся. [23]

Волокнообразующие свойства ароматических сополиамидов строения. [24]

Сообщается о выпуске бикомпонентного волокна Х-88. Отмечается, что это волокно обладает повышенной усталостной прочностью. [25]

Это дает основание относить бикомпонентные волокна к смесям. [26]

Дальнейшее развитие технологии формования бикомпонентных волокон может обеспечить получение волокон с принципиально новыми свойствами. [27]

Большое значение при получении бикомпонентных волокон имеет конструкция фильерного узла прядильной машины. Существуют разные способы одновременного формования двух прядильных растворов без их смешения. Не доводя дисперсию до взаимного растворения, ее продавливают через обычную фильеру. [28]

Сидериа ( Sideria) - бикомпонентное волокно матрично-фибриллярноготипа, сердцевина-которого состоит из найлона типа 6, а поверхностный слой из полиэфира. [29]

Схематическое изображение бикомпонентного волокна.| Поперечные срезы бикомпонентных волокон. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5