Cтраница 1
Графитированное волокно представляет собой двухфазную систему, состоящую из кристаллической и аморфной частей углерода. Благодаря этому волокно характеризуется высокими механическими показателями и достаточной эластичностью. Точное содержание кристаллической фракции в графитированном волокне не установлено, но оно не превышает 30 мас. [1]
Схема установки для производства СВАМ. [2] |
Графитированное волокно получают пиролизом вискозного волокна в инертной среде с постепенным повышением температуры пиролиза до 3000 С. В этих условиях макромолекулы целлюлозы утрачивают водород и кислород, а атомы углерода группируются в макромолекулы, состоящие из конденсированных ароматических циклов. [3]
Графитированное волокно в сочетании с феноло-формальде-гидной смолой применяют для прессования изделий-графито-пластов, которые в отличие от стекло - и асбопластов не обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и не могут использоваться в качестве диэлектриков или радиопрозрачных материалов, однако преимуществом графитопластов над всеми известными в настоящее время материалами является возможность с помощью простых методов прессования переработать материал в изделия сложных форм, обладающих низкой плотностью, большой ударо-прочностью и способностью при минимальных потерях выдерживать под большими нагрузками действие температур порядка 3000 С. [4]
Графитированное волокно представляет собой двухфазную систему, состоящую из кристаллической и аморфных частей углерода. Благодаря этому волокно характеризуется высокими механическими показателями и достаточной эластичностью. Природа аморфной части углерода не выяснена. [5]
Схема установки для производства СВАМ. [6] |
Графитированное волокно получают пиролизом вискозного волокна в инертной среде с постепенным повышением температуры пиролиза до 3000 С. В этих условиях макромолекулы целлюлозы утрачивают водород и кислород, а атомы углерода группируются в макромолекулы, состоящие из конденсированных ароматических циклов. [7]
Графитированные волокна имеют небольшую удельную поверхность. Удельная поверхность карбоннзованных волокон в зависимости от условий их получения и типа применяемого сырья может изменяться в широких пределах, но все же для доступных углеродных волокон она невелика. [8]
Графитированное волокно в сочетании с феноло-формальде-гидной смолой применяют для прессования изделий-графито-пластов, которые в отличие от стекло - и асбопластов не обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и не могут использоваться в качестве диэлектриков или радиопрозрачных материалов, однако преимуществом графитопластов над всеми известными в настоящее время материалами является возможность с помощью простых методов прессования переработать материал в изделия сложных форм, обладающих низкой плотностью, большой ударо-прочностью и способностью при минимальных потерях выдерживать под большими нагрузками действие температур порядка 3000 С. [9]
Графитированное волокно - углеродное волокно, содержащее 98 - 99 % углерода. Получают пиролизом при 2500 - 3000 С химического или натурального волокна, подвергнутого специальной пропитке и вытяжке. [10]
Графитированное волокно обладает металлической проводимостью. [11]
Графитированные волокна и волокнистые материалы имеют более высокие механические и термические свойства, однако они являются более дорогими. [12]
Термин графитированные волокна условен, так как У. Наибольшее значение имеют два последних типа У. [13]
Химическая стойкость в различных агрессивных средах. [14] |
Повышенная чувствительность графитированного волокна к раствору Н25О4 К2Сг2О7 Н2О объясняется химическим взаимодействием графитированного волокна с H2SO4, способствующей разрыхлению структуры, облегчающей проникновение окислителя внутрь волокна. [15]