Графитированное волокно

Cтраница 4

В углеродных волокнах существуют открытые поры, определяющие удельную поверхность волокна, и закрытые поры, не доступные сорбентам, которые могут быть оценены с помощью малоуглового рентгеноструктурного анализа. Как правило, в гра-фитированных волокнах поверхностная пористость невелика, но в ряде случаев, особенно когда предматериал - углеродное волокно - имеет развитую поверхность с большим числом пор, исчезающих в процессе графитации ( происходит закупорка пор), полученное графитированное волокно характеризуется необычайно большой внутренней пористостью. [46]

Свойства углеродных волокон, полученных на основе волокна из полиамида Х-101. [47]

Графитированное волокно оказалось очень хрупким, и отделить элементарные волоконца для испытания было очень трудно. [48]

Для предотвращения преимущественной сорбции растворителя поры закрывались мономерами, хорошо смачивающими волокно; мономеры полимеризовались в порах с образованием нерастворимого полимера. Графитированные волокна имеют небольшую удельную поверхность, поэтому модифицировать волокно указанным способом не всегда возможно. Неожиданно большая сорбция мономеров, зафиксированная авторами, отчасти объясняется тем, что они применяли волокно низкого качества с относительно развитой удельной поверхностью. [49]

Графитированное волокно представляет собой двухфазную систему, состоящую из кристаллической и аморфной частей углерода. Благодаря этому волокно характеризуется высокими механическими показателями и достаточной эластичностью. Точное содержание кристаллической фракции в графитированном волокне не установлено, но оно не превышает 30 мас. [50]

Углеродные волокна характеризуются небольшим коэффициентом линейного расширения, заметно меньшим, чем металлы, графит и кварцевое стекло. По теплоемкости углеродные волокна мало отличаются от других твердых тел. Характерной особенностью углеродных и тем более графитированных волокон является их очень большая теплопроводность. [51]

Прочность ( в кгс / мм2 образцов боропластиков. [52]

Сапфировые усы стойки к окислителям, но по сравнению с SiC-усами теплостойкость их более низкая. Углеродные усы характеризуются высокими удельными механическими показателями, но этот материал пока малодоступен. Физико-химические свойства углеродных усов близки к графитированным волокнам. [53]

Структурными исследованиями установлено, что качественно дифракция рентгеновских лучей для волокна из пека, характерная для турбостратной формы углерода, такая же, как для других типов высокопрочных волокон. Размер La практически не зависит от температуры графитации, a Lc - несколько увеличивается. Ощутимое изменение параметров структуры наблюдается при переходе от углеродного к графитированному волокну. [54]

Графитация карбонизованного волокна осуществляется при очень высоких температурах ( до 3000 С), в инертной среде, обычно азоте или аргоне. На этой стадии еще в большей мере, чем при карбонизации, необходима тщательная очистка защитных газов от следов кислорода, а также применение аппаратуры, исключающей попадание кислорода воздуха в реакционное пространство. В работе [19] отмечается влияние характера среды при карбонизации на прочность графитированного волокна. [55]

Данные рентгеноструктурного анализа различных волокон. [56]

Наглядным примером может служить саран - углеродное волокно, при графитации которого удельная поверхность уменьшается с 700 - 1000 до 8 м2 / г и одновременно резко уменьшается плотность. При этом, несмотря на совершенствование структуры, прочность волокна в результате графитации не возрастает из-за большой внутренней пористости волокна. Как видно из данных табл. 6.1, при переходе от карбонизованного к графитированному волокну происходит совершенствование структуры, что наглядно подтверждается возрастанием La и Lc. Как и следовало ожидать, кажущаяся плотность волокна уменьшается. [57]

Начальная температура графитации определяется конечной температурой карбонизации и находится в пределах 900 - 1500 С, конечная - в пределах 2600 - 2800 С. Процесс графитации связан с использованием сложного оборудования и с большими энергетическими затратами. При обычном омическом обогреве КПД аппаратов составляет всего лишь несколько процентов, в результате чего стоимость графитированного волокна возрастает по сравнению с углеродным. [58]

К недостаткам углеродных волокнистых материалов относится большая чувствительность к действию кислорода воздуха. Поэтому, несмотря на необычно высокую теплостойкость, температура эксплуатации углеродных волокон на воздухе не превышает 300 - 350 С. Выше этой температуры наблюдается заметное окисление углерода и потери массы волокна. Графитированное волокно по сравнению с углеродным обладает более высокой стойкостью к кислороду воздуха. [59]

Страницы: 1 2 3 4