Полиимидное волокно
Cтраница 1
 |
Прибор для. [1] |
Полиимидные волокна превосходят уже известные технические полиамидные волокна устойчивостью свойств при высоких температурах. [2]
Полиимидные волокна могут быть получены из полиамидокислот как сухим, так и мокрым формованием в воду. Использование сухого формования возможно благодаря достаточно высокой стабильности физико-механических свойств волокна, подвергаемого термической имидизации. Волокно на основе полипиромеллитимида диаминодифенилоксида получают из 20 - 30 % - ного раствора в диметилформамиде, диметилацетамиде, ди-метилсульфоксиде или N-метилпирролидоне в инертной среде при температуре ниже 65 С с последующей термической циклизацией при 200 - 250 С. При 300 - 350 С волокно подвергается дополнительной вытяжке на 150 - 200 % и, наконец, термофиксации при 400 С. [3]
 |
Зависимость прочности при растяжо - бр, г / денье нин полнимндного волокна от продолжительно - 7 сти нагревания на воздухе при 283 С. к. [4] |
Полиимидные волокна используют для изготовления негорючей одежды, технических тканей, применяющихся в тех случаях, когда требуется высокая термостойкость. Из них шьют одежду для пожарников и летчиков. Ткани применяют для фильтрования горячих газов, в качестве термо-и электроизоляции. По-лиимидная ткань служит для изготовления корда, применяющегося для получения специальных шин и приводных ремней, выдерживающих высокие нагрузки. Рубленое волокно используют в качестве наполнителя в высокотермостойких композициях на основе полиимида и других полимеров. Ткань обладает прозрачностью для электромагнитных волн, что обеспечило ее применение в конструкциях антенных обтекателей. [5]
 |
Напряжения, возникающие при. [6] |
Полиимидные волокна с высоким модулем упругости, по-видимому, весьма перспективны для получения высокотемпературного корда и особенно для создания наполненных пластмасс. [7]
Полиимидное волокно разрушается в среде фенолоальдегидных смол, поэтому водопоглощение фенолооргановолокнита значительно выше по сравнению с эпоксиоргановолокнитом на том же волокне. [8]
Полиимидные волокна характеризуются также высокой устойчивостью к сдвиговым напряжениям, обладают повышенной прочностью в петле, в мокром состоянии, к знакопеременным нагрузкам, истиранию. [9]
 |
Физико-механические свойства волокон аримид ПМ и аримид - Т в сравнении с полиимидным волокном фирмы Дюпон. [10] |
Полиимидные волокна отличаются высокой стойкостью к длительному действию повышенных температур. При длительном нагревании на воздухе волокна окисляются с образованием летучих продуктов. [11]
Полиимидное волокно является одним из наиболее термостойких; его можно использовать в течение длительного времени при 300 - 350 С. [12]
Полиимидные волокна, так же как и другие полигетероциклические волокна, устойчивы к ядерному излучению. Полиимидные волокна сравнительно быстро разрушаются в растворах щелочей и перегретом водяном паре. Этот тип полигетероциклических волокон является одним из наиболее перспективных для изготовления тканей и других материалов, используемых при температурах до 350 С. [13]
Полиимидное волокно изготавливают из ароматических полиими-дов, получаемых из диангидрида пиромеллитовой кислоты и диамино-дифенилоксида в две стадии. На первой стадии получают линейный полимер - полиамидокислоту, которая растворяется в амидных растворителях. Из раствора полиамидокислоты в диметилформамиде формуют полиимидное волокно. На второй стадии проводят термическую обработку полученных нитей, сопровождающуюся образованием гете-роциклов и превращением полиамидокислоты в полиимйд. Готовая нить после такой обработки становится нерастворимой, неплавкой и приобретает высокую термостойкость. Полиимидные волокна весьма стойки к действию органических растворителей, масел, разбавленных кислот, к ультрафиолетовому и радиационному излучению. [14]
Полиимидное волокно кермель, выпускаемое во Франции, имеет более высокую пластичность, чем аримид, но уступает ему по термостабильности. [15]
Страницы: 1 2 3 4