Полиимидное волокно

Cтраница 3

Прочность клеевых соединений полиимидных пленок на клее-герметике Виксинт У-2-28. [31]

Герметикой Виксинт У-2-28 в сочетании с аппретом могут быть склеены различные теплостойкие ткани, например декоративно-облицовочные ткани на основе полиимидных волокон аримид, сульфот Т, а также декоративная стеклянная ткань. [32]

Из данных таблицы видно, что теплостойкость некоторых сополимерных полиоксадиазольных и полибензоксазольных волокон в области температур 300 - 350 С близка к теплостойкости гомополиоксадиазоль-ных и полиимидных волокон. [33]

Зависимость термостабильности термостойких волокон от продолжительности нагревания.| Зависимость прочности термостойких волокон от температуры испытания. [34]

Из данных, приведенных в табл. IV.13, видно, что по относительной термостабильности волокно сульфон - Т превосходит волокно фенилон и может конкурировать с полиимидными волокнами. Время нагревания при 300 С на воздухе, в течение которого волокно сульфон - Т теряет половину исходной прочности, составляет 450 - 500 ч; при 350 и 400 С половина исходной прочности теряется за 60 - 70 ч и 5 - 6 ч соответственно. [35]

Полиимидные волокна в зависимости от химического строения ( и независимо от способа формования и характера процесса имидизации) имеют окраску от желтой до красновато-коричневой. [36]

Полиимидные волокна, так же как и другие полигетероциклические волокна, устойчивы к ядерному излучению. Полиимидные волокна сравнительно быстро разрушаются в растворах щелочей и перегретом водяном паре. Этот тип полигетероциклических волокон является одним из наиболее перспективных для изготовления тканей и других материалов, используемых при температурах до 350 С. [37]

Термомеханические свойства полиимидных волокон превосходят не только термомеханические свойства обычных промышленных волокон, но и оказываются выше по сравнению с аналогичными показателями волокон из ароматических полиамидов. Исходные полимеры являются неплавкими. Температура стеклования большинства полиимидов превышает 300 С. Более или менее заметная термоокислительная деструкция полиимидных волокон наблюдается при температуре выше 450 С; в вакууме деструкция начинается при более высоких температурах. [38]

Действие различных химических реагентов на полиимидные волокна типа ПМ ( температура 95 - 100 С. [39]

Стойкость к УФ-излучению изделий из полиимидов ( волокон, пленок) по-разному оценивается различными авторами. Механические характеристики полиимидного волокна типа ПФГ после облучения лампой ПРК-2 в течение 200 ч не изменяются. Экспозиция полиимидных пленок ( 3000 - 6000 ч) на воздухе приводит к потере эластических свойств; во влажной атмосфере скорость падения механических свойств в результате УФ-облучения возрастает. Основной причиной изменения механических характеристик полиимидных материалов является фотохимическая деструкция, сопровождающаяся разрывом молекулярной цепи полимера с образованием свободных карбоксильных групп ( при облучении в сухой атмосфере), и гидролиз макромолекул с возникновением свободных гидроксильных групп и аминогрупп. По-видимому, полиимидные волокна, предназначаемые для изделий, длительно работающих в условиях воздействия УФ-облучения, необходимо обрабатывать светостабилизаторами. [40]

При нагревании волокна на воздухе при 283 С прочность при растяжении резко понижается только в начальный период. Уменьшение механической прочности полиимидного волокна при термообработке ниже 425 С на воздухе связано с хрупкостью, развивающейся за счет сшивания полимера. Характеристическая вязкость полиимидов возрастает с увеличением времени термообработки вплоть до точки гелеобра-зования. [41]

Для изоляции обмоточных проводов используют хлопчатобумажное волокно, натуральный шелк, полиэти-лентерефталатное и полиамидное ( капрон) волокна. Представляет интерес использование фенилонового и полиимидного волокна, а также волокна сульфон Т, обладающих повышенной термостойкостью. [42]

Необходимой стадией процесса получения полиимидных волокон является перевод полиамидокислоты в полиимид. [43]

Основными исходными мономерами, применяемыми в производстве полиимидных волокон, являются, как указывалось выше, диангидриды ароматических тетракислот и ароматические диамины. [44]

Химическая и гидролитическая стабильность полиимидов и некоторых полиимидных волокон изучена довольно хорошо. В табл. 4.16 приведены данные, характеризующие химическую и гидролитическую стойкость полиимидных волокон. [45]

Страницы: 1 2 3 4