Cтраница 2
Ароматические полиимидные волокна обладают отличной стабильностью размеров. [17]
При нагревании полиимидных волокон при 350 С в вакууме падение прочности волокон сопровождается незначительным выделением двуокиси углерода. [18]
Как уже указывалось, полиимидные волокна получаются подвух-стадийному способу: сначала из раствора полиамидокислоты формуют волокйа, которые затем путем имидизации превращаются в полиимидные, отличающиеся высокой термической стабильностью. Волокна на основе полиамидокислот различного химического строения могут быть получены по мокрому или сухому способам формования. В качестве растворителей применяют амидные растворители или ДМСО. [19]
Обмоточные провода с изоляцией из полиимидного волокна могут эксплуатироваться при температурах до 240 С. [20]
Аналогично обстоит дело и с полиимидными волокнами. Таким образом, данные о прочности ориентированных и неориентированных полимеров в высокопрочном состоянии свидетельствуют о том, что ведущим процессом при хрупком и квазихрупком разрушении линейных полимеров является разрыв химических связей. Силы межмолекулярного взаимодействия начинают играть существенную роль при пластическом ( вынужденном высокоэластическом) разрыве твердого полимера и особенно при разрушении полимеров в высокоэластическом состоянии. [21]
Из приведенных данных ясно, что полиимидные волокна при температуре порядка 400 С сохраняют свыше 30 % исходной прочности. При кратковременных воздействиях полиимид-ные волокна способны выдерживать температуру до 500 - 550 С. [22]
Свойства полибензимидазольных волокон заметно не отличаются от свойств полиимидных волокон. [23]
Отмечено, что стабильность к действию повышенных температур для полиимидных волокон значительно ниже стабильности соответствующих полимеров. [24]
Органические растворители, включая амидные, не растворяют линейные немодифицированные полиимидные волокна. Это затрудняет определение молекулярной массы и молекулярно-массового распределения волокнообразующих полиимидов. Установлено, что полиимиды могут быть растворены в кипящих азотной или серной кислотах, а также в расплаве треххлористой сурьмы. [25]
Стойкость полиоксадиазольных волокон к действию кислых сред близка к стойкости полиамидных и полиимидных волокон. [27]
В последнее время для изоляции обмоточных проводов с успехом применяют фенилоновое, полисульфоновое и полиимидные волокна [73], сочетающие высокую термостойкость ( длительная рабочая температура до 240 С) с повышенной химической и радиационной стойкостью. Для фенилона, как и для других ароматических полиамидов, характерны высокие температуры стеклования и плавления. Для изготовления волокна используют фени-лон, полученный поликонденсацией в растворе. Волокно получают мокрым формованием из 18 - 20 % - ного раствора поли-лг-фениленизофтал-амида в диметилацетамиде, содержащего 5 % хлорида лития. [28]
Данные табл. 3.7 и рис. 4.16 свидетельствуют о том, что, варьируя параметры получения, можно создавать полиимидные волокна, отличающиеся повышенной тепло - или термостойкостью. [30]