Поликапроамидное волокно

Cтраница 1

Поликапроамидное волокно - волокно, полученное формованием расплава поликапроамида. Промышленное производство с 1939 г. Прочн. [1]

Поликапроамидные волокна формуют из поликапроамида - полимера, синтезированного из капролактама. [2]

Модифицированные поликапроамидные волокна с содержанием фосфора выше 7 % характеризуются повышенной стойкостью к действию огня. Они не загораются цри действии открытого пламени ( под углом 45 к волокну) в течение 10 с. Однако эти волокна имеют низкую прочность ( 30 - 50 мН / текс), что обусловлено большими структурными изменениями поликапроамида в результате прививки полиакролеина и фосфорилирования. На рентгенограммах такого волокна появляется широкое распределение интенсивности, характерное скорее для расплава, чем для аморфной части IB твердом состоянии, что указывает на более широкий набор по расстояниям между макромолекулами. [3]

Деструкция поликапроамидного волокна в высокотемпературной области протекает в несколько этапов. Основная масса ( 88 - 90 %) летучих продуктов удаляется в интервале 300 - 500 С. [4]

При характеристике поликапроамидного волокна, так же как и любого другого волокна, важное место принадлежит оценке свойств поверхности. При продавливании гомогенного расплава полимера через круглые отверстия фильеры образуются цилиндрические нити с плотной гладкой поверхностью. Это подтверждается наблюдениями, сделанными при рассмотрении нитей под микроскопом. Таким образом, микроскопической структурной однородности как бы противопоставляется субмикроскопическая тонкая структура, которая, естественно, влияет на поведение волокна при текстильной переработке, эксплуатационные свойства волокна и, следовательно, на возможности его применения. [5]

При отжиге поликапроамидного волокна при 200 С в течение 8 ч большой период возрастает от 65 - ICh1 до 88 - Ю 1 нм; в этой работе ( впервые было показано, что длина кристаллита существенно меньше большого периода. [6]

Наиболее важным свойством поликапроамидного волокна является, несомненно, устойчивость к истиранию. Известно, что поликапроамидное волокно значительно превосходит по этому показателю не только природные, но и большинство синтетических волокон. С высокой устойчивостью к истиранию связаны многие области применения поликапроамидных волокон. Наиболее правильным с народнохозяйственной точки зрения является применение этого волокна в таких областях, где может быть максимально использована его исключительно высокая устойчивость к истиранию. [7]

Другим характерным свойством поликапроамидного волокна является его незначительная жесткость. Это свойство хотя и специфично для полиамидных волокон, но выявляется в различной степени для волокон разного типа. Можно считать установленным, что незначительная жесткость полиамидных волокон обусловлена наличием в элементарном звене макромолекул всех полиамидов большего или меньшего числа СН2 - групп в отличие, например, от полиэфирного волокна, полученного из полиэтиленгликольтерефта-лата. Наличием бензольных колец в макромолекуле последнего определяется высокая жесткость этого полимера и высокая эластичность волокон на его основе. [8]

Вопрос о возможности применения поликапроамидного волокна с относительно высоким остаточным удлинением приобретает особое значение в связи с применением полых профилированных волокон для изготовления верхней одежды. Как уже указывалось, ЕО-локно этого типа не может быть вытянуто до той же степени, что и волокна с круглой формой поперечного сечения. Это объясняется различиями в условиях охлаждения наружных и внутренних слоев элементарного волокна. Кроме того, существуют различия и в условиях предварительной ориентации в разных слоях полого элементарного волокна. Имеющиеся в настоящее время экспериментальные данные подтверждают эти предположения. Необходимо решить, какой тип волокна более приемлем для текстильной промышленности - полое профилированное волокно с более высоким удлинением или волокно обычного типа с более низким удлинением, поскольку получить полое профилированное волокно с низким удлинением не представляется возможным. [9]

Влияние условий термоокисления на элементарный состав.| Зависимость содержания SbCls. [10]

При применении этого антипирена для поликапроамидных волокон даже при высоком содержании соли на волокне трудно обнаружить огнезащитный эффект вследствие 0 того, что при действии пламени волокно быстро плавится и капли расплава удаляются из зоны огня. [11]

Влияние условий термоокисления на элементарный состав.| Зависимость содержания SbCls. [12]

При введении около 15 % хлорида сурьмы поликапроамидные волокна приобретают огнезащитный эффект - не поддерживают горения. [13]

Для производства различных видов трикотажных изделий используют матированное поликапроамидное волокно. [14]

Изменение значений большого периода ( /, средних размеров аморфных ( / а, кристаллических ( 1К участков и степени кристалличности ( х поликапроамидного волокна в процессах нагревания и охлаждения ( размеры даны в нм. [15]

Страницы: 1 2 3 4