Порошкообразный ингредиент
Cтраница 3
Сущность диспергирования сводится к раздроблению или растиранию порошкообразных ингредиентов в присутствии диспергаторов, которые, адсорбируясь на поверхности частиц ингредиентов, облегчают их размельчение, предотвращая взаимное соединение-слипание этих частиц. В качестве диспергаторов и эмульгаторов применяют натриевые, калиевые и аммонийные соли суль-фокислот, соли жирных кислот, например аммонийную соль олеиновой кислоты, которая одновременно служит хорошим смачивающим агентом. При наличии диспергаторов количество воды, добавляемой к ингредиентам, можно значительно сократить, предотвращая тем самым излишнее разбавление латексной смеси. [31]
При преждевременной загрузке больших количеств сажи или других порошкообразных ингредиентов, а также когда смесь еще недостаточно разогрелась ( например, в начале работы резино-смесителя), смесь может превратиться в крошку. Для предотвращения ее образования в резиносмеситель вместе с каучуком вводят затравку. Затравкой называют резиновую смесь такого же состава, что и рабочая смесь, но не содержащую серы и ускорителей. Ее вводят в количестве 3 - 5 кг. [32]
Экономия от устранения экологического ущерба при замене порошкообразных ингредиентов ФСП составляет около 1 тыс. руб. на 1 тонну шинной резиновой смеси. [33]
При преждевременной загрузке больших количеств сажи или других порошкообразных ингредиентов, а также когда смесь еще недостаточно разогрелась ( например, в начале работы резпно-смесителя), смесь может превратиться в крошку. Для предотвращения ее образовании в резиносмеситель вместе с каучуком вводят затравку. Затравкой называют резиновую смесь такого же состава, что и рабочая смесь, но не содержащую серы и ускорителей. Ее вводят в количестве 3 - 5 кг. При введении затравки в таком количестве нет необходимости изменять содержание серы и ускорителен в рабочей смеси. Затравка имеет более ВЫСОКУЮ пластичность и клейкость, чем каучук, она связывается с каучуком, не дает ему образовывать крошку, и смешение начинается быстрее н происходит легче. Благоприятное влияние затравка оказывает на изготовление регенератных смесей с большим содержанием регенерата, которые также склонны крошиться. [34]
Одним из перспективных путей уменьшения влияния токсических свойств порошкообразных ингредиентов является устранение их пыления и попадания в виде пыли в воздух рабочих помещений и окружающую природную среду в составе вентиляционных выбросов. [35]
 |
Зависимость коэффициента трения и протекания физико-химических реакций от температуры трения. [36] |
Изменение твердости связующего ( смолы), которое цементирует порошкообразные ингредиенты, показывает, что в результате химических превращений связующее, обладающее при низких температурах низкой твердостью, после трения образцов при температуре 700 - 900 С имеет тенденцию к значительному возрастанию твердости. [37]
 |
Схема автоматической лаборатории. [38] |
Световая и электронная микроскопия, используемая для контроля степени диспергирования порошкообразных ингредиентов в каучуках, позволяет определять равномерность смешения и качество резиновых смесей. [39]
При смешении компонентов происходит поглощение пластификатора полимером, разрушение агломератов порошкообразных ингредиентов и равномерное распределение их между частицами ПВХ. Дальнейшее дробление твердых ингредиентов осуществляют на стадии пластикации. Смешение осуществляют в больших смесителях пернодич. [40]
В технике применяется не собственно Полиизобутилен, а смеси его с порошкообразными ингредиентами или термопластичными органическими веществами, такими, например, как полиэтилен или полистирол ( см. стр. [41]
При смешен и и компонентов происходит поглощение пластификатора полимером, разрушение агломератов порошкообразных ингредиентов и равномерное распределение их между частицами ПВХ. Дальнейшее дробление твердых ингредиентов осуществляют на стадии пластикации. Смещение осуществляют в больших смесителях периодич. [42]
Устойчивость латексов к механическим воздействиям, к разбавлению, к действию мягчителей и порошкообразных ингредиентов и различных электролитов является очень важным свойством, определяющим возможность его перевозки и практического применения в производстве резиновых изделий. Устойчивость латекса зависит от величины рН и от присутствующих в латексе эмульгаторов. [43]
После химической пластикации жидкий наирит на тех же вальцах смешивают с сажей и другими порошкообразными ингредиентами, необходимыми для получения резины. [44]
В полиизобутилен без труда удается вводить 200 - 300 % ( и более) порошкообразных ингредиентов. Этот каучук хорошо воспринимает не только мелкодисперсные, но и крупнозернистые или волокнистые наполнители, например, асбестовое волокно, пробковую крошку и др. Некоторые типы сильно наполненных полиизобутиленовых смесей в листах напоминают линолеум или кожу. [45]
Страницы: 1 2 3 4