Порошкообразный ингредиент

Cтраница 4

Сущность процесса заключается в удалении избыточной по сравнению с нормативной влаги, содержащейся в порошкообразных ингредиентах. Температурный режим сушки зависит от температуры плавления ингредиентов. В большинстве случаев она проводится при 105 - 110 С, для органических ускорителей 60 - 70 С, для серы 35 - 45 С Повышение температуры сушки может привести к спеканию ингредиентов. Продолжительность сушки зависит от первоначальной и заданной влажности материала, давления в рабочей зоне сушилки и толщины слоя материала. Заданная нормативная влажность не должна превышать равновесную влажность, присущую природе данного вещества, поскольку при соприкосновении с окружающей средой после сушки за счет гигроскопичности влажность быстро возрастает до равновесной. Так, оксид магния, гашеная известь и другие ингредиенты за счет гигроскопичности и взаимодействия с диоксидом углерода комкуются и меняют свойства, поэтому после сушки их хранят в плотно закрытой таре и непродолжительное время. [46]

Техническая характеристика мельниц. [47]

Измельчению подлежат не только кусковые и пластинчатые материалы, но и скомковавшиеся при хранении или сушке порошкообразные ингредиенты. [48]

Проведенные исследования по применению гранулированных эвтектических композиций и ФСП для структурирования непредельных эластомеров показывают возможность сокращения числа порошкообразных ингредиентов на предприятиях по производству шин и резиновых технических изделий. [49]

Изменение предела прочности при растяжении бу-тадиен-стирольного каучука ( / и сырых резиновых смесей ( 2 на его основе. [50]

Механодеструкция лежит в основе таких важнейших процессов, ка к пластикация каучуков с целью улучшения смешения с порошкообразными ингредиентами резиновых смесей, формуемо-сти, растворимости, снижения вязкости растворов и многих других. [51]

Схема очистки отходящих газов синтеза кау1уков методом каталитического окисления.| Коллекторная схема аспирации оборудования первой стадии резиносмешения. [52]

На шинных заводах и предприятиях по изготовлению рези-яо-технических изделий ( РТИ) процесс приготовления резиновых смесей связан с переработкой гранулированных и порошкообразных ингредиентов, суточные массовые расходы которых составляют от нескольких килограммов до сотен тонн. [53]

Осуществлена замена системы управления верхним затвором импортного резиносмесителя F-620 на отечественную пневмоаппаратуру, что позволило повысить экологическую безопасность процессов загрузки порошкообразных ингредиентов в смесительную камеру. [54]

В настоящее время, согласно ГОСТ 3584 - 53, номер у сита с квадратными ячейками, предназначенного для просева порошкообразных ингредиентов, означает номинальный размер стороны ячейки на просвет. [55]

В химическом машиностроении антиадгезионные полимерные материалы наносят на поверхность аппаратов, бункеров и наклонных транспортеров21, предназначенных для загрузки и выгрузки порошкообразных ингредиентов, а также используют в расфасо-вочно-упаковочных автоматах. [56]

Страницы: 1 2 3 4