Твердое хромирование

Cтраница 4

Для лучшего сцепления хрома с основной поверхностью при твердом хромировании в начальный момент следует производить анодную проработку непосредственно в хромовой ванне. [46]

Режимы хромирования для получения блестящих, матовых и молочных осадков ( при составе электролита СгО3 - 250 г / л, Сг2О3 от 2 5 до 4 г / л, H SO4 - 2 5 г / л. [47]

Для восстановления размеров некоторых деталей и повышения их износостойкости применяется твердое хромирование. [48]

Для шипов предпочитается цементирование или азотирование и закалка; однако твердое хромирование дает наилучшие результаты. [49]

Другой областью широкого применения хрома как средства против износа является твердое хромирование, имеющее большое значение для инструментального дела и машиностроения. Например, измерительные калибры и лекала после хромирования увеличивают свой срок службы в 10 - 12 раз. В ряде случаев стойкость режущего инструмента после хромирования возрастает в 2 - 3 раза. Хромирование прессформ также значительно увеличивает их износостойкость. Толщина слоев хрома дается обычно в пределах 10 - 20 мк, а в некоторых случаях, например в ремонтных целях, толщину слоя хрома доводят до 20 - 80 мк и больше. [50]

Другой областью широкого применения хрома как средства против износа является твердое хромирование, имеющее большое значение для инструментального производства. Например, измерительные калибры и лекала после хромирования увеличивают срок службы в 10 - 12 раз. В ряде случаев стойкость режущего инструмента после хромирования увеличивается в два-три раза. Толщина слоев хрома кол еблется обычно в пределах 5 - 10 мк, а в некоторых случаях, например в ремонтных целях, толщину слоя хрома доводят до 20 - 80 мк и больше. [52]

Страницы: 1 2 3 4