Cтраница 4
Установлено также, что больших отложений сажи при цементации деталей на керосине не происходит. [46]
Печь типа Ц-35 по своей мощности, производительности и габаритным размерам очень подходит для цементации деталей паровозов в условиях депо, особенно тех депо, где производится подъемочный ремонт. [47]
Для изготовления этих деталей применяют цементируемые стали марок 15, 20, 20Х, 15Г, 20Г и др. Термическая обработка деталей из этих сталей включает в себя цементацию деталей на глубину 0 8 - 1 2 мм, закалку и низкий отпуск при температуре 150 - 200 С. Установочные детали могут быть изготовлены также из сталей 40, 40Х, ЗОГ с последующей поверхностной закалкой их токами высокой частоты. Вместо термической обработки иногда применяют хромирование рабочих поверхностей деталей для увеличения их износоустойчивости. [48]
Должен знать: устройство пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных ( камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и др.) печей; назначение и устройство откачной системы вакуумной печи, водородной установки; охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали; основы химико-термической обработки металлов в пределах выполняемой работы; правила выбора режима термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей; основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов, технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде; физико-химические свойства хромоникеле-вого катализатора и способы обращения с ним; способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах; способы закалки и охлаждения молетов; температурные режимы при закалке и охлаждении молетов для получения требуемой твердости; правила обращения с электроприборами при закалке молетов в электропечи; назначение, принцип работы и правила применения различных приборов ( механических, электрических, оптических) при термообработке; правила цементации деталей, цементующие вещества и способы-определения глубины слоя цементации; методы правки изделий после закалки. [49]
Цементации подвергаются детали из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 0 1 - 0 25 / о. Цементацию деталей обычно производят после их механической обработки с оставлением припуска на окончательную шлифовку. [50]
После цементации детали обязательно подвергают термической обработке. [51]