Центр - станок
Cтраница 2
В центрах станка укрепляется съемный алюминиевый барабан диаметром 500 мм и длиной 1150 мм. Перед накаткой на барабан поверхность резины покрывают лаком, который склеивает отдельные обороты в массивный рулон. Эта склейка облегчает резку и предохраняет срезы от рассыпания как во время резки, так и при последующей разборке нитей. Клинковый нож, помещенный на суппорте, имеет автоматическое прерывное поступательно-возвратное движение по направлению к резине и соответствующее периодическое движение вдоль барабана. Вследствие этого отрез производится не спирально, а отдельными параллельными кольцами. [16]
В центрах станка закрепляют заготовку и включают продольную подачу. Встретив на своем пути ступеньку копира, сухарь соскальзывает на нее; резец вместе с пи-нолью под действием пружины 5 отходит на расстояние, равное глубине ступеньки копира, и начинает обтачивать вторую ступень валика. Это повторяется при обработке каждой следующей ступени. Отход резца совершается очень быстро, значительно опережая движение суппорта. [17]
Горизонтальная несоосность центров станка, которая равноценна горизонтальному перекосу направляющих, и вертикальная несоосность, равноценная вертикальному перекосу. Кроме того, при наличии несоосности центров ось шпинделя и ось детали не лежат на одной прямой. [18]
Расстояние между центрами станка 445 мм; скорость рабочего хода 22 м / мин, обратного 28 м / мин, диапазон бесступенчатых подач 0 03 - - 0 15 мм / дв. [19]
Валик в центрах станка устанавливают путем нажатия им ( при помощи пиноли задней бабки) на скошенные края кулачков. При повороте валика влево ( против стрелки рис. 239) кулачки расходятся и открывают ему доступ к переднему центру, вставленному как обычно в коническое гнездо шпинделя. [20]
Заготовку устанавливают в центры станка и при отношении LID 8 поддерживают домкратами. [21]
Шаблон устанавливается в центры станка, винтами 6 ( фиг. [22]
После установки в центры станка новой заготовки 23 начинается очередной цикл. Первая полость этого цилиндра по линии б через золотник 7 соединяется со сливом. После этого автоматическая рабочая подача круга осуществляется за счет вращения этого кулака. В начале хода тарелка 24 нажимает на ролик путевого выключателя ПВИ, который включает электродвигатели вращения изделия, насоса подачи охлаждающей жидкости и вращения барабана магнитного сепаратора. Нижняя полость цилиндра по линии ж связана со сливом. [23]
Условия работы обоих центров станка различны; в то время, как центр шпинделя передней бабки испытывает только изгиб, центр задней бабки, если он не вращается вместе с деталью, подвергается не только изгибу, но испытывает также значительное трение. [24]
Установить вал в центрах станка ( вылет пиноли задней бабки должен составлять примерно 13 высоты центров) и закрепить окончательно обрабатываемое кольцо 4 на конусной втулке и вале. [25]
Метчик устанавливается в центрах станка ( фиг. Имеющийся на станке маховичок поворачивается от руки и приводит во вращение шпиндель с закрепленным в центрах метчиком. При вращении шпинделя вращается кулачок, который приближает шпиндель вместе с задней бабкой к широкому шлифовальному кругу. [26]
 |
Схема заточки метчика. [27] |
Метчик устанавливают в центрах станка ( рис. 340 6); квадрат метчика закрепляют в специальном поводковом патроне. Имеющийся на станке маховичок поворачивают от руки; он приводит во вращение шпиндель с закрепленным в центрах метчиком. При вращении шпинделя вращается кулачок, который приближает шпиндель вместе с задней бабкой к широкому шлифовальному кругу. [28]
Базирование заготовок в центрах станка не обеспечивает стабильного положения их вдоль оси, так как глубина центровых отверстий может быть разной. Чтобы обеспечить одинаковое базирование всех заготовок вдоль оси при различной глубине центровых отверстий, применяют плавающие центры. В некоторых конструкциях плавающего центра на торцовой его поверхности имеются зубья, которые врезаются в торец заготовки при нажиме заднего центра и передают ей крутящий момент. [29]
Деталь помещается в центрах станка и закрепляется. [30]
Страницы: 1 2 3 4