Центр - станок
Cтраница 3
Базирование деталей на центрах станка не обеспечивает стабильного положения их вдоль оси, так как глубина центровых отверстий может быть различной. [31]
Валик устанавливают в центрах станка, нажимая им на скошенные края кулачков перемещением пиноли задней бабки. [32]
 |
Обмоточный станок для якорей.| Кинематическая схема обмоточного станка. [33] |
Якорь устанавливают в центрах станка, провод вводят в паз и конец его закрепляют, обмотав несколько раз вокруг вала. [34]
Установить заготовку вала в центры станка, проточить шейку под кулачки люнета примерно на 1 / 2, ] / 3 длины вала от передней бабки. Поверхность шейки должна быть чистой и правильной цилиндрической формы при наименьшем снятии слоя металла. [35]
В центровом отверстии вершина центра станка не должна упираться в заготовку. Поэтому центровые отверстия ( ОСТ 3725) всегда имеют цилиндрическую часть малого диаметра d ( фиг. ГОСТом предусмотрены и центровые отверстия, имеющие вторую коническую поверхность ( фаску) с углом 120, которая делается с целью избежания появления на торцах заусенцев при небольшой разработке центровых отверстий, предохранения их при случайном повреждении торцов вала или, наконец, иметь возможность произвести подрезание этих торцов, не применяя срезанный центр у станка. [36]
В центровом отверстии вершина центра станка не должна упираться в заготовку. Предусмотрены центровые отверстия, имеющие вторую коническую поверхность ( фаску) под углом 120, которая делается с целью избежания появления на торцах заусенцев при небольшом увеличении диаметра центровых отверстий, предохранения их при случайном повреждении торцов вала. [37]
Для настройки скобы в центра станка устанавливают образцовую деталь и, включив вращение изделия, надевают на деталь скобу. [38]
При установке резца относительно центра станка при черновом обтачивании вершину его следует устанавливать выше центра на 0 01 диаметра обрабатываемой детали. [39]
При установке резца относительно центра станка при черновом обтачивании вершину его следует устанавливать выше центра па 0 01 диаметра обрабатываемой детали. [40]
 |
Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фрезами. [41] |
Заготовка должна устанавливаться относительно центра станка в правильное положение. Центром станка называется точка, в которой пересекаются горизонтальная ось 00 а люльки, ось 00j шпинделя бабки и вертикальная ось О поворотного стола. Через центр стола должна проходить плоскость, в которой передвигаются вершины резцов головки, и с центром стола должна совпадать вершина начального производящего конуса нарезаемого колеса. [42]
На подведенную к линии центров станка призму 1 падает обработанная деталь; происходит отвод в исходное положение. Вступающий в работу механизм проталкивания обработанной детали перемещает последнюю в продольном направлении, а затем механизмом сброса обработанная деталь транспортируется в тару. Механизм сброса обработанных деталей и механизм загрузки заготовок работают от общего привода. [43]
Деталь / устанавливается между центрами станка и вращается с определенной скоростью круговой подачи; шлифовальный круг 2, установленный на шлифовальном суппорте, вращается от отдельного привода и имеет продольное перемещение на один шаг за один оборот детали. [44]
 |
Обозначение твердости шлифовальных кругов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4