Cтраница 1
Литниковая воронка или чаша предназначаются для приема металла из ковша и направления его в литниковый стояк, а также задержки шлака от попадания в форму. Выполняются они или непосредственно в форме, или в специальной рамке ( наращалке), или же стержнем. В табл. 133, 134, 135 и 136 приведены формы и размеры различных литниковых воронок и чаш. [1]
Литниковая воронка - расширение верхней части стояка, предназначается для приема жидкого металла из ковша и направления его в стояк. [2]
Конфигурации литниковых воронок: ТЗЛЛЗ В форме С ГОрИЗОН-а - двухсторонние; б - односторонние. [3]
Перед заливкой устанавливается литниковая воронка, которая во избежание ухода металла обсыпается и обжимается формовочной зомлеи. [4]
Жидкий сплав заливается в литниковые воронки и заполняет внутренние полости изложницы. После застывания сплава крышка сдвигается в горизонтальной плоскости рукояткой 5 и отлитые изделия отделяются от литников. [5]
Заливку вкладыша производят через литниковые воронки 8, вставляемые в отверстия, просверленные в покрывающем кольце. Для того чтобы использовать это приспособление для заливки вкладышей других размеров, необходимо изготовить только два новых кольца и стержень. Остальные детали используются от основного приспособления. [6]
Затем на форму устанавливают литниковые воронки, выпорные и прибыльные надставки и производят скрепление форм или их нагрузку грузами необходимого веса. [7]
Формы устанавливают на балочки 14 литниковой воронкой вниз, при этом воронка должна быть установлена против сопла установки. Затем открывают соответствующий вентиль и переключателем 10 включают ток. Горячий воздух, нагретый до 150 - 180, под давлением 1 5 - 2 am расплавляет модельный состав и выдувает его из формы. [8]
![]() |
Модельный блок.| Форма в процессе заливки металлом. [9] |
Затем блоки подают в специальный шкаф, устанавливают литниковой воронкой вниз и выплавляют модельный состав при температуре до 150 С. [10]
В последнюю, пятую, опоку устанавливают прибыльные надставки и литниковую воронку, как указано на эскизе собранной формы ( фиг. [11]
Предварительную очистку вручную осуществляют ударами обычного или пневматического молотка по литниковой воронке. В механизированном производстве для этого применяют специальные виброустановки. [12]
Литье шестерни полуцентробежным способом: / - опоки; 2 - литниковая воронка; 3 - центральный стержень; 4 - песчаная форма; S - отливка; 6 -фиксирующее приспособление; 7 - вращающийся диск. [13]
![]() |
Литниковая система с подводом расплава к отливке через прибыль. [14] |
Для заливки цветных сплавов в зависимости от массы заливаемого в форму расплава применяют литниковые воронки или литниковые чаши. [15]