Литниковая воронка
Cтраница 3
Форма заполняется за счет повышенного уровня в литниковой воронке. При этом способе из-за отсутствия давления могут образовываться раковины, пустоты, пузырчатости. Литье малогабаритных деталей желательно проводить на вибростоле. [31]
Форма заполняется за счет повышенного уровня в литниковой воронке. При этом способе из-за отсутствия давления могут образовываться раковины, пустоты, пузырчатости. Литье малогабаритных деталей желательно производить на вибростоле. [32]
Форма заполняется за счет повышенного уровня в литниковой воронке. При этом способе из-за отсутствия давления могут образовываться раковины, пустоты, пузырчатости. Литье малогабаритных деталей желательно проводить на вибростоле. [33]
Рама 11 вращается периодически вокруг вертикальной колонны и несет шесть установленных радиально пневматических кокильных машин. Выпускное отверстие раздаточной печи 2 находится на высоте литниковых воронок кокилей. Стопор цилиндра / управляется клапаном, шток которого скользит по распределительному кольцу, посаженному на вертикальный вал мальтийского креста. Когда один из кокилей подходит под раздаточную печь, воздух поступает к мембранному домкрату 7, прижимающему кокиль к летке раздаточной печи. После этого воздух поступает в нижнюю часть цилиндра /, стопор которого поднимается, и металл заполняет кокиль; затем стопор опускается, закрывая летку, и домкрат 7 опускает кокиль на раму. [34]
Опоки накрывают и крепят болтами. Затем собранную форму устанавливают вверх прибылью вертикально, далее ставят литниковую воронку, после чего форму выставляют под заливку. [35]
 |
Рекомендуемая конструкция металл опр овода для литья под низким давлением алюминиевых сплавов. [36] |
Метал-лопровод представляет собой литую трубу из хромоалюминиевого чугуна, обработанную только по посадочному месту. Стыковка с формой металлопровода осуществляется через сменный футерованный стакан с тонкостенной литниковой воронкой в верхней части. [37]
Перед заливкой с поверхности металла в ковше счищают шлак. Во время заливки литник держат полным, а расстояние носка ковша над литниковой воронкой должно быть не более 150 мм. [38]
Температуру заливки металла принимают на 30 - 50 ниже, чем при литье в обычные формы. При заливке форм с горизонтальной плоскостью разъема для повышения высоты стояков и выпоров применяют литниковые воронки. [39]
Половины формы набиваются формовочным материалом в чугунных или стальных рамках, которые называются опоками. Виден стержень 2 ( также частично разрезан) и полость формы ( будущая отливка) вокруг него. Металл в литниковую воронку заливается из литейного ковша. [40]
 |
Схема, поясняющая работу карусельного литейного автомата. [41] |
Подвижная полуформа центрируется цилиндрическими направляющими и прижимается к неподвижной части системой ломающихся рычагов при развороте рукоятки вниз до упора. Для плотного стыкования обеих половин формы стяжка между рукояткой и подвижной частью формы имеет резьбовую регулировку. Заливка формы осуществляется вручную через литниковую воронку, откуда сплав растекается во внутреннюю полость формы. После затвердевания сплава подвижная полуформа отводится и извлекается отливка. [42]
В основном применяют два способа выплавления моделей: в горячей воде и в электрических ваннах. Способ выплавления модельных блоков в горячей воде, нагретой до 85 - 95 С, применяют в серийном и массовом производствах. Модельный блок погружают в горячую воду литниковой воронкой вверх и выдерживают до расплавления модельного состава, который всплывает на поверхность воды. [43]
Окончательной сборке сложных форм предшествует предварительная проверка установки стержней шаблонами и другими измерительными приборами и проверка правильности - посадки верхней опоки. Толщину тела отливки проверяют глиняными конусами. После покрытия формы устанавливают литниковые чаши ми литниковые воронки, прибыльные и выпорные надставки. Отверстия литниковой чаши и литниковой воронки должны совпадать с отверстием стояка. Выпор и прибыли устанавливают на одной высоте с литниковой чашей или воронкой. Во избежание попадания в форму мусора через открытые прибыль или выпор - их - прикрывают тем или иным подходящим для этого материалом. Части формы ( опоки) плотно скрепляются между собой болтами, струбцинами, скобами, а при больших формах на верхнюю опоку кладут груз по расчету. [44]
Литниковая воронка или чаша предназначаются для приема металла из ковша и направления его в литниковый стояк, а также задержки шлака от попадания в форму. Выполняются они или непосредственно в форме, или в специальной рамке ( наращалке), или же стержнем. В табл. 133, 134, 135 и 136 приведены формы и размеры различных литниковых воронок и чаш. [45]
Страницы: 1 2 3 4