Cтраница 3
При этом, однако, надо заметить, что с повсеместным закрытием мелких действующих литейных цехов вряд ли следует торопиться. Дело в том, что ликвидация всех мелких цехов, выпускающих до 5 тыс. т литья в год, лишит нас 85 % общего числа литейных цехов и примерно 25 % мощностей по чугунному и стальному литью. Чтобы возместить эти мощности, нужно будет построить много специальных литейных предприятий, а это в свою очередь потребует несколько сот миллионов рублей и отвлечения значительного количества строительных материалов и рабочей силы из других отраслей народного хозяйства. [31]
Таким образом, анализ состояния производства кузнечных заготовок в химическом и нефтяном машиностроении ( в сравнений с другими отраслями машиностроения) показал, что ему присущи такие недостатки, как малая степень специализации и концентрации производства. Низкий уровень техники, технологии и организации производства в мелких цехах снижает общие показатели по кузнечному производству отрасли. [32]
Наличие самых разнообразных вспомогательных производств почти на каждом промышленном предприятии вызывает большие нерациональные расходы. Изготовление моделей и инструментов в небольших объемах в огромном количестве мелких цехов весьма нерационально. Нормализованные инструменты нередко обходятся в десятки раз дороже, чем на специализированных инструментальных заводах. [33]
Был централизован ремонт оборудования и в бывших Средне-Уральском, Северо-Кавказском и Приокском совнархозах. Благодаря этому в четырех названных районах освобождено от капитального ремонта оборудования 450 мелких цехов и участков. Нам думается, что указанные специализированные предприятия по ремонту оборудования должны быть сохранены и переданы одному из министерств, лучше всего Министерству станкостроительной и инструментальной промышленности. [34]
В результате создается непрерывный поток ремонтируемых узлов и деталей. Работа ведется одновременно и параллельно, а не последовательно, когда один узел ремонтируют после другого, как часто бывает в мелких цехах с небольшим количеством ремонтируемого оборудования. [35]
Непрерывное расширенное социалистическое воспроизводство требует большого строительства новых предприятий. Для того чтобы более эффективно использовать создаваемые на этих предприятиях мощности, следует, по нашему мнению, запретить строительство крупнейших универсальных заводов с полукустарными мелкими цехами, где почти невозможно внедрить с большим экономическим эффектом не только автоматизацию, но и комплексную механизацию производства. А между тем лучшая специализация производства способствует более широкому внедрению автоматических поточных линий и станков с программным управлением. В 1956 г. мелкие средние предприятия затратили на автоматизацию больше, чем крупные ( сответственно 515 тыс. и 475 тыс. дол. В машиностроении СССР разработаны типовые проекты специализированных заводов с оптимальным объемом производства, которые и необходимо строить в первую очередь. [36]
Недостаточен уровень специализации в электродном производстве. Мелкие цехи и участки, которые выпускают до 500 т электродов в год и на долю которых приходится всего лишь 4 5 % валового выпуска, составляли в начале 60 - х годов больше трети всех предприятий, производящих электроды. Наличие этих мелких цехов наносит народному хозяйству значительный ущерб, так как производительность труда в них в 6 раз ниже, чем в крупных цехах, съем продукции с производственных площадей в 16 раз меньше, а себестоимость в два с лишним раза выше. [37]
Вопрос об управлении электрохозяйством промышленного предприятия целесообразно рассмотреть, начав с организации управления электрохозяйством отдельных цехов. Для управления электрохозяйством крупного цеха с большим количеством электродвигателей ( 1000 штук и более) выделяют квалифицированного электрика, который с приданным ему штатом способен решать все вопросы, связанные с эксплуатацией электрохозяйства этого цеха. Средние и мелкие цехи группируют по территориальному признаку, подчиняя обслуживание электрохозяйства всей группы единому руководству. [38]
Вопрос об управлении электрохозяйством промышленного предприятия целесообразно рассматривать, начав с организации управления электрохозяйством отдельных цехов. Средние и мелкие цехи группируют по территориальному признаку, подч иняя обслуживание электрохозяйства всей группы единому руководству. Таким образом, значительное влияние на выбор схемы управления электрохозяйством промышленного предприятия оказывает насыщенность цехов электрооборудованием и их размещение на территории. [39]
При планировке цеха следует учитывать различие в технологических, процессах ( особенно при массовом и крупносерийном производствах) между цехами крупной и средней штамповки и цехами мелкой штамповки, если в качестве исходного материала используется непрерывный материал. В цехах крупной и средней штампбвки отрезка от рулона или вырубка из него заготовок осуществляется на специальных автоматических установках, размещаемых обычно в заготовительном отделении, и на линии прессов поступают уложенные в пачки штучные заготовки. На штамповочные же участки мелких цехов лента в виде рулонов, если ее ширина соответствует размерам заготовки под деталь, поступает непосредственно со склада металла, минуя заготовительное отделение, и штампуется на прессах этих участков, снабженных автоматическими подачами. И только лента, ширина которой больше, чем это нужно для отдельных деталей, распускается ( разрезается) в заготовительном отделении на многодисковых ( роликовых) ножницах на узкие ленты требуемой ширины. Но существуют также установки, состоящие из разматывающего устройства и автоматизированного пресса, на котором можно штамповать среднегабаритные детали ( по две - четыре детали одновременно) непосредственно из широкорулонного материала. Такие установки фирмы Инноченти ( Италия) имеются, например, в прессовом производстве ВАЗа. Эти установки размещают не в заготовительном отделении, а в штамповочных пролетах цеха. Раскрой листового металла во всех случаях производится в заготовительном отделении. [40]
Обслуживание такой установки облегчается ввкду выпадения влаги из парообразной углекислоты в осушителе. Однако производство сухого льда при среднем давлении имеет ограниченное применение из-за необходимости иметь аммиачную установку. Оно целесообразно только для мелких цехов сухого льда при холодильниках с аммиачным оборудованием. [41]
Обслуживание такой установки облегчается ввкду выпадения влаги из парообразной углекислоты в осушителе. Однако производство сухого льда при среднем давлении имеет ограниченное применение из-за необходимости иметь аммиачную установку. Оно целесообразно только длл мелких цехов сухого льда при холодильниках с аммиачным оборудованием. [42]
Основные требования, предъявляемые к построению аппарата управления предприятием, состоят в следующем: простота, немногочисленность управленческого аппарата и устранение многозвенности. В нормальной схеме управления крупным предприятием предусматривается три звена: директор - начальник цеха - мастер участка. Для сокращения численнвсти цехового аппарата на заводах производится объединение мелких цехов. В целях упрощения структуры управления и ликвидации лишних звеньев вводится система бесцехового управления производством. [43]
Важным резервом в этом отношении является сокращение административно-управленческого аппарата. Опыт Московского городского, Краснодарского и других совнархозов показывает высокую эффективность объединения мелких предприятий и перевод фабрик и заводов на бесцеховую структуру управления. В 1959 году в Москве были объединены 123 предприятия, переведены на бесцеховую структуру управления 346 предприятии и укрупнены 560 мелких цехов. [44]
Отремонтированные части и узлы оборудования к определенному времени с ремонтных участков поступают на участок сборки, а на ремонтные участки направляют новые дефектные части электрооборудования для выполнения аналогичных ремонтных работ. Вследствие этого создается непрерывный поток ремонтируемых частей, узлов и деталей. Работа ведется одновременно и параллельно, а не последовательно, когда один узел ремонтируют после другого, как это принято в мелких цехах с малым количеством ремонтируемого электрооборудования. [45]