Защитный воск

Cтраница 1

Защитный воск ведет себя подобно парафину, но отличается температурами протекания соответствующих фазовых переходов и плавления. Для защитного воска ЗВ-1 установлено, что распад изоморфной системы начинается при температуре 23 5 С и заканчивается при 27 С ( вблизи R-H перехода), R-H переход наступает при 28 С, а плавление при 37 5 С. [1]

Защитные воски, полученные из дистиллятного и остаточного сырья, в отличие от церезинов характеризуются повышенным содержанием циклических углеводородов. [2]

Защитный воск паразон 5Н, ТУ 38 101366 - 73, предназначен для производства резино-технических изделий. [3]

Схема работы узла кристаллизации и. [4]

Защитный воск можно назвать вторичным парафином в связи с тем, что из второго бокового погона гача предварительно получается высокоплавкий парафин, а ЗВ-1 производится уже из оставшегося фильтрата. [5]

Защитный воск ЗВ-1, ТУ 38 - 1 - 146 - 67, представляет собой фракцию твердых углеводородов, выделенных из бокового погона, полученного при вакуумной перегонке высокоплавкого гача, с добавлением твердых углеводородов остаточного происхождения. [6]

Защитный воск ЗВ-1 вырабатывают в форме плит весом 4 - 5 кг или в виде чешуек и гранул. [7]

Защитный воск ЗВ-1 вырабатывают в форме плит массой 4 - 5 кг или в виде чешуек и гранул. Каждая плита защитного воска перед упаковкой в бумажные мешки ( ГОСТ 2227 - 65) должна быть обернута полиэтиленовой пленкой ( ГОСТ 10354 - 73) толщиной 0 050 мм. Масса нетто каждого упаковочного места не должна быть более 20 кг. [8]

Защитные воски Омск-1 и Омск-7 получают по обычной технологической схеме двухступенчатой депарафинизации остаточных масел. Сырьем для производства воска Омск-1 служит остаточный рафинат туймазинской девонской нефти, а для воска Омск-7 - рафинат II ступени деасфальтизации этой же нефти. Содержание масла в восках достигает 20 вес. Более глубокое обезмаслива-ние не способствует улучшению их антиокислительных свойств. В условиях озонного окисления Омск-7 является более эффективным антиоксидантом, чем Омск-1. Обезмасливанием петролатума волгоградских нефтей и последующим холодным фракционированием был получен защитный воск, названный паралайтом. [9]

Разработанные защитные воски ЗВ-1 и ЗВ-2 по эксплуатационным свойствам не уступают наиболее эффективным зарубежным воскам. [10]

Химически модифицированный защитный воск МЗВ-218 позволяет повысить озоностойкость и атмосферостойкость статически и динамически деформированных резин в 2 - 3 раза. Он эффективнее АФ-1, церезина 80 и др. и может применяться в любых климатических условиях. [11]

Создание двух эффективных композиционных защитных восков мелкокристаллической структуры - пара-лайта 17 и паразона 11 дает возможность защищать резины из всех типов диеновых каучуков в условиях как умеренного, так и тропического климата. [12]

Партией считается количество защитного воска, отправленного потребителю одновременно. Каждую партию сопровождают документом ( паспортом), удостоверяющим соответствие защитного воска настоящим ТУ. [13]

Зависимость остаточного напряжения сдвига Р и интенсивности ИК-спектров поглощения и показателя преломления п о углеводородов церезина 80, не образовавших комплекс с карбамидом, от температуры. [14]

Физико-механические показатели церезинов и защитных восков отличаются от показателей парафинов более низкими значениями температуры хрупкости, остаточного напряжения сдвига и пологой кривой изменения этого показателя от температуры. Такой характер изменения физико-механических свойств объясняется структурными особенностями молекул указанных продуктов, что находит отражение на соответствующих рефрактометрических кривых и ИК-спектрах поглощения. [15]

Страницы: 1 2 3 4