Защитный воск

Cтраница 4

Защитный воск ЗВ-1 вырабатывают в форме плит массой 4 - 5 кг или в виде чешуек и гранул. Каждая плита защитного воска перед упаковкой в бумажные мешки ( ГОСТ 2227 - 65) должна быть обернута полиэтиленовой пленкой ( ГОСТ 10354 - 73) толщиной 0 050 мм. Масса нетто каждого упаковочного места не должна быть более 20 кг. [46]

Основные параметры, определяющие защитные свойства воскообразных веществ, недостаточно ясны. По одной рекомендации защитный воск должен обладать небольшой основной вязкостью42, по дру - - гон43 - большой. [47]

Терморентгенографическое исследование кристаллической структуры нефтяного церезина Ц-67 показало принадлежность его к ромбической сингонии независимо от температурных условий. Рентгенографические исследования сплавов твердого парафина В2 с защитным воском ЗВ-1 и церезином Ц-67 позволили выяснить, что отличительной особенностью сплава В2 с ЗВ-1 ( соотношение 1: 1) является двухфазность в широком интервале температур не только ромбической, но и гексагональной сингонии. [48]

Принципиальная схема производства защитного воска ЗВ-1. [49]

Поскольку целевой фильтрат должен содержать более 40 вес. Это приводит к повышенному содержанию масла в защитном воске. Для улучшения условий кристаллизации растворитель к сырью добавляют порционно в следующих соотношениях. [50]

Партией считается количество защитного воска, отправленного потребителю одновременно. Каждую партию сопровождают документом ( паспортом), удостоверяющим соответствие защитного воска настоящим ТУ. [51]

Накопленные к настоящему времени данные о действии О3 на ненасыщенные каучуки и резины пока еще не позволяют сформировать четкие представления о механизме этого сложного, но чрезвычайно важного процесса. Механизм озонного разрушения резин в большинстве исследований рассматривается в связи с действием антиозонантов и защитных восков, получивших широкое распространение в резиновой промышленности за последние годы. Последний, изомеризуясь, дает стойкий мольозонид. [52]

Дана схема получения церезинов с различным содержанием изопарафино-вых углеводородов и температурой плавления от 36 до 75 С на основе петро-латума с применением различной технологии. Полученные церезины марок 45 и 36 могут быть примечены в резиновой промышленности в качестве защитного воска. [53]

Еще одним крупным потребителем твердых углеводородов является шинная промышленность. Для предохранения покровных резин автомобильных шин от озонного растрескивания в резиновую смесь в момент вулканизации вводят химические антиозонанты и защитные воски, получаемые на базе твердых углеводородов. Роль защитных восков заключается в их миграции совместно с растворенным химическим антио-зонантом на поверхность покровных резин. При этом защитный воск, с одной стороны, способствует миграции химического антиозонанта и, с другой, создает на поверхности изделия тонкое эластичное защитное покрытие. При эксплуатации шин в районах с умеренным климатом надежную защиту обеспечивает применение химических антиозонантов в комбинации со сравнительно низкоплавкими восками ( tnn 52 - 56 С), в то время как для шин, эксплуатируемых в жарких климатических условиях, более эффективны высокоплавкие воски. Исходя из этого, в состав защитного воска следует вводить компоненты, обеспечивающие достаточно быструю его миграцию на поверхность изделия. Образовавшаяся при этом пленка должна быть эластичной и плотной, а работоспособность воска должна сохраняться в достаточно широком диапазоне температур. [54]

Типичными примерами восков нефтяного происхождения являются защитные воска 3B - I, ЗВ-1у [ I ], получаемые на основе фильтрата обезмасливания тяжелого дистиллятного сырья, а также воски Омск-I и Омск-7 [2], получаемые из петролатумов западно-сибирских нефтей, которые вырабатываются в очень ограниченных количествах и практически полностью используются в качестве физических антиозонантов в шинной и резиновой промышленности. Разработана технология фракционного обезмасливания растворителями твердых углеводородов петролатума [3], предусматривающая возможность производства различных сортов восков, а также технология получения защитного воска ЗВ-2 [4], основанная на обработке карбамидом. [55]

Страницы: 1 2 3 4