Газовое цианирование

Cтраница 1

Газовое цианирование еще называют нитроцементацией. [1]

Газовое цианирование подразделяется на низкотемпературное и высокотемпературное в газовых средах. [2]

Газовое цианирование ( нитроцементация) занимает промежуточное положение между газовой цементацией и азотированием. Газовое цианирование отличается от газовой цементации тем, что к цементирующему газу добавляют аммиак, дающий активизированные атомы азота. [3]

Газовое цианирование осуществляют в смеси, состоящей из одной части аммиака ( NH3) и трех частей углеродосодержащего газа. [4]

Газовое цианирование также может быть ступенчатым: первая выдержка делается при 550 С, вторая - при 860 С. [5]

Газовое цианирование состоит в нагреве деталей в газовой среде, содержащей углерод и аммиак. [6]

Газовое цианирование разделяется на высокотемпературное, применяемое для обработки деталей из конструкционных сталей, и низкотемпературное, применяемое для обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей. [7]

Газовое цианирование производится в специальных установках, состоящих из герметически закрытой печи и оборудования для подачи в печь цементующего газа и аммиака. [8]

Зависимость глубины цианированного слоя. [9]

Газовое цианирование высокотемпературное состоит в нагреве деталей, изготовленных из углеродистой и легированной цементуемой и улучшаемой стали в среде, состоящей из науглероживающего газа и диссоциирующего аммиака, до температуры 750 - 850 С, выдержке при этой температуре в тече-ниевремени, необходимого для получения цианированногослоя требуемой глубины, и непосредственной закалке стали. [10]

Газовое цианирование производят в смеси газов, содержащих углерод и азот, например, светильного газа и аммиака. Газовое цианирование активно внедряется в приборостроении и вытесняет жидкое цианирование. [11]

Газовое цианирование имеет следующие преимущества перед газовой цементацией: 1) процесс можно вести с той же скоростью, что и цементацию, но при более низкой температуре ( 850 - 870 вместо 900 - 930D С), что уменьшает рост зерна стали и резко удлиняет срок эксплуатации жароупорных муфелей печей; 2) уменьшается сажевыделе-ние на поверхности цементуемых деталей, а также и стенках печи, что устраняет перегрев муфелей в местах сажевыделений; 3) повышается износостойкость деталей за счет дополнительного насыщения стали азотом. [12]

Газовое цианирование или нитроцементация проводится в среде смеси газов, содержащих до 70 - 75 % углеродосодер-жащего газа и 30 - 25 % аммиака, при температуре 830 - 860 С. Газовое цианирование производят обычно в шахтных или камерных печах, подобных тем, которые применяют для азотирования. В данном случае насыщение стали атомарным азотом и углеродом происходит при образовании указанных элементов в результате диссоциации компонентов газовой смеси. [13]

Газовое цианирование успешно ведется на ряде заводов также в шахтных муфельных печах, снабженных вентиляторами. [14]

Содержание углерода и азота в циа-нированном слое сталей, обработанных с приме. [15]

Страницы: 1 2 3 4