Высокотемпературное цианирование
Cтраница 1
Высокотемпературное цианирование применяют для средне - и низкоуглеродистых сталей ( обыкновенных углеродистых и легированных), низкотемпературное цианирование - для быстрорежущего инструмента. [1]
Высокотемпературное цианирование производится при 750 - 930 С, когда сталь находится в состоянии аустенита и преобладает процесс обогащения ее углеродом. [2]
 |
Содержание углерода в азота в поверхностном слое в зависимости от температуры цианирования. [3] |
Высокотемпературное цианирование ( этот процесс также называют жидкостной цементацией) применяют для средне - и низкоуглеродистых сталей, простых углеродистых и легированных. [4]
Высокотемпературное цианирование применяют для деталей из углеродистой и легированной стали с содержанием углерода 0 3 - 0 4 % с целью получения твердого, хорошо сопротивляющегося истиранию поверхностного слоя и вязкой сердцевины. Этот вид цианирования широко применяют на автомобильных заводах для зубчатых колес и различных мелких деталей. [5]
Высокотемпературное цианирование применяют для деталей из углеродистой и легированной стали с содержанием углерода 0 3 - 0 4 % с целью получения твердого, хорошо сопротивляющегося истиранию поверхностного слоя и вязкой сердцевины. ACl, когда сталь находится в состоянии аус-тенита и преобладает процесс насыщения ее углеродом. Этот вид цианирования широко применяют на автомобильных заводах для зубчатых колес и различных мелких деталей. [6]
Высокотемпературное цианирование производят при 820 - 870 и применяют для повышения твердости и износоустойчивости поверхности деталей из конструкционных сталей. Для цианирования применяют ванны, содержащие, например, смесь из 45 % цианистого натрия, 37 % кальцинированной соды и 18 % соли. [7]
Высокотемпературное цианирование применяют для деталей из углеродистой и легированной стали с содержанием углерода 0 3 - 0 4 % с целью получения твердого, хорошо сопротивляющегося истиранию поверхностного слоя и вязкой сердцевины. Такое цианирование проводится при температурах 780 - 930, т.е. выше точки Acz, когда сталь находится в состоянии аустенита и преобладает процесс насыщения ее углеродом. Этот вид цианирования широко применяется на автомобильных заводах для шестерен и различных мелких деталей. [8]
Высокотемпературное цианирование проводят с целью упрочнения верхних слоев и повышения износостойкости деталей - Цианирование применяют вместо цементации для мелких зубчатых колес, болтов, гаек из конструкционных сталей. Цианированные детали закаливают непосредственно из цианистой ванны. [9]
Высокотемпературное цианирование производится при 750 - 930, когда сталь находится в состоянии аустенита и преобладает процесс обогащения ее углеродом. Этот процесс применяют в основном как нагрев под закалку для различных детален, например зубчатых колес. [10]
Высокотемпературное цианирование производится при температуре 800 - 840 для повышения износоустойчивости деталей. В зависимости от требуемой глубины слоя продолжительность процесса составляет 5 50 мин. [11]
Высокотемпературное цианирование применяют в целях повышения твердости и износостойкости поверхности деталей, изготовленных из конструкционных низкоуглеродистых сталей 10, 20, 35, 12ХНЗА и других, содержащих 0 10 - 0 40 % углерода. Оно осуществляется при температуре 780 - 930 С в ваннах, содержащих 20 - 40 % - ные расплавы цианистых солей с нейтральными солями. [12]
Высокотемпературное цианирование ведется при темпера-т ре 920 - 960 С. [13]
Высокотемпературное цианирование применяют для деталей из углеродистой и легированной стали с содержанием углерода 0 3 - 0 4 % с целью получения твердого, хорошо сопротивляющегося истиранию поверхностного слоя и вязкой сердцевины. ACl, когда сталь находится в состоянии аус-тенита и преобладает процесс насыщения ее углеродом. Этот вид цианирования широко применяют на автомобильных заводах для зубчатых колес и различных мелких деталей. [14]
Высокотемпературное цианирование пригодно для конструкционных деталей. Продолжительность его от 5 до 45 мин. После высокотемпературного цианирования детали должны быть подвергнуты закалке. [15]
Страницы: 1 2 3 4