Cтраница 1
![]() |
Схемы получения двухцветных изделий на специальных литьевых машинах. [1] |
Цикл литья протекает следующим образом: в положении / в форме отливается заготовка детали одного цвета. Матрица формы в этом положении имеет больший объем, и в ней производится окончательное оформление двухцветной детали. Заполнение обеих форм может производиться одновременно. [2]
Цикл литья начинается со смыкания формы. В этот момент поршень 8 под большим давлением ( до 2000 кгс / см2) производит впрыск расплава в форму, охлаждаемую водой. Так как температура формы на 100 - 160 С ниже температуры расплава, то в форме происходит быстрое охлаждение и затвердевание пластмассы. [3]
Цикл литья под давлением состоит из следующих операций: смыкание формы, подвод и прижим узла впрыска к литниковой втулке, впрыск пластицированной массы в форму, выдержка под давлением, отверждение в форме, набор очередной дозы материала, отвод узла впрыска, раскрытие формы и выталкивание готового изделия в лоток, прикрепленный к станине. Последовательность операций зависит от выбранного режиму работы машины. [4]
Цикл литья начинается со смыкания формы. После смыкания формы поршень 3 под большим давлением впрыскивает расплав в форму, охлаждаемую водой. [5]
Весь цикл литья занимает даже для крупных изделий не более 1 5 - 2 мин. [6]
Если цикл литья под давлением рассматривать только с учетом важнейших параметров - температуры, давления и объема материала, то на примере полистирола можно установить следующее. [7]
![]() |
Принципиальная схема работы литьевой машины. [8] |
Весь цикл литья занимает даже для крупных изделий не более 1 5 - 2 мин. [9]
Изменение цикла литья при постоянной температуре стенок цилиндра также влияет на остаточную ориентацию в литьевых изделиях, поскольку скорость литья и температура потока определяются скоростью перемещения полимера в нагревательном цилиндре литьевой машины. Действительно, при температуре цилиндра 175 С изменение цикла литья с 45 до 75 с привело к уменьшению усадки образцов полистирола38 при 130 С на 6 % и увеличению температуры нулевой усадки на 2 С. Таким образом, удлинение цикла литья способствует уменьшению остаточной ориентации полимера в литьевых изделиях. [10]
Продолжительность цикла литья влияет на продолжительность пластикации полимера в нагревательном цилиндре, литьевой машины и должна влиять на длину спирали. Действительно, эксперименты с полиметилметакрилатом при разных циклах литья показали, что длина спирали возрастает с увеличением длительности цикла до определенной величины14, после достижения которой остается постоянной при данных условиях пластикации полимера. [11]
Продолжительность цикла литья складывается из времени смыкания формы, впрыска, выдержки под давлением и раскрытия формы. [12]
Длительность цикла литья составляет обычно 0 1К мин. [13]
![]() |
Рабочая диаграмма литья полиэтилена.| Сопло литьевой машины с установкой для измерения давления расплава. [14] |
Продолжительность цикла литья, как указывалось выше, определяется, в основном, длительностью охлаждения изделия в форме до температуры, при которой время релаксации внутренних напряжений должно быть достаточно большим для предотвращения изменения формы изделий при эксплуатации. [15]