Цикл - литье
Cтраница 2
Продолжительность цикла литья в среднем составляет 20 - 50 сек. Температуру формы целесообразно поддерживать около 50 - 70 С. [16]
Продолжительность цикла литья в среднем составляет 20 - 50 с. [17]
 |
Схема центробежного литья. [18] |
По продолжительности цикла литья определяют производительность процесса. В связи с возрастающими потребностями в машинах высокой производительности большое значение приобретает сокращение времени срабатывания узла смыкания формы и скорости движения инжекционного цилиндра. [19]
 |
Узел смыкания гидромеханического типа. [20] |
После исполнения цикла литья изделие выталкивается из формы ( в тару, на конвейер), а затем цикл литья повторяется. [21]
На второй стадии цикла литья - стадии сжатия - изделие охлаждается. Одновременно происходит приток полимера з форму. Все это ведет к некоторой дополнительной ориентации молекул по всей массе отливки. На следующей стадии - стадии утечки - температура полимера еще ниже, а вытекание полимера приводит к дополнительной ориентации молекул. [22]
В этих случаях продолжительность цикла литья в формах с холо-дноканальной конструкцией определяется продолжительностью охлаждения литниковой системы, а в формах с горячеканальной конструкцией - продолжительностью охлаждения изделия. [23]
Изменение температуры в процессе цикла литья показано на рис. 7.4 и зависит от диссипации энергии вязкого течения в литниковых каналах, а также от степени сжатия расплава в формующей полости. [24]
Затем пресс-формы смыкаются, и цикл литья под давлением повторяется. [25]
 |
Формы с различными вариантами литниковых каналов.. [26] |
Обычно смазку наносят после нескольких циклов литья. При изготовлении армированных изделий цикл литья завершается установкой в форму арматуры, которую иногда перед этим подогревают. [27]
Диаграммы изменения температуры материала в течение цикла литья, начиная от загрузки его в инжекционный цилиндр и кончая съемом готового изделия, показаны на рис. VII.2. Точка 1 характеризует температуру материала на входе в инжекционный цилиндр. На участках 1 - 2 и 2 - 3 материал нагревается по мере прохождения по цилиндру. [28]
Таким образом устанавливают минимально допустимую продолжительность цикла литья при заданной температуре цилиндра и формы. Аналогичные опыты проводят при нескольких значениях температуры формы. [29]
От скорости движения плунжера зависит длительность цикла литья и качество отливки. Верхний предел скорости движе-жения плунжера ограничивается появлением механодеструкции макромолекул термопласта, а нижний - неполным оформлением детали из-за его преждевременного отверждения. Практически скорость впрыска применительно к литьевым машинам находится в пределах 20 - 50 мм / сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5