Cтраница 1
Цикл обработки детали на линии с вынесенным транспортером увеличивается, так как к затратам времени на продольное перемещение детали по линии прибавляется затрата времени на поперечные перемещения детали с транспортера на станок и со станка на транспортер. Компоновка линий со - сквозным транспортером между станками линии применяется для обработки деталей сложной формы, для установки и транспортирования которых на линии требуется применение специальных зажимных приспособлений. [1]
Цикл обработки детали условно упростим, полагая, что деталь обрабатывается в два приема: черновая и чистовая обточка цилиндрической поверхности. Положим, что по данным хронометража ( или расчетам технологов) время черновой обработки М1 17 сек, чистовой М210 сек, пауз Ал 6 сек, t0225 сек. Необходимо определить, следует ли при таком изменении технологического процесса заменить установленный на станке двигатель. [2]
Цикл обработки детали состоит из совокупности основных и вспомогательных движений, повторяющихся при обработке каждой аналогичной детали. Его можно разделить на несколько этапов, на каждом из которых осуществляются определенные перемещения рабочих органов при заданных режимах обработки. [3]
Цикл обработки детали условно упростим, полагая, что деталь обрабатывается в два приема: черновая и чистовая обточка цилиндрической поверхности. Положим, что по данным хронометража ( или расчетам технологов) время черновой обработки М1 17 сек, чистовой М210 сек, пауз Ал 6 сек, t0225 сек. Необходимо определить, следует ли при таком изменении технологического процесса заменить установленный на станке двигатель. [4]
![]() |
Принцип работы многошпиндельных ротационных станков. [5] |
Цикл обработки деталей на каждом шпинделе происходит за один оборот стола и делится на два этапа. [6]
Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали, быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих торцов и быстрого отвода сверлильных головок. [7]
Цикл обработки детали, исключая загрузку и выгрузку деталей полностью автоматизирован. [8]
Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали, быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих торцов и быстрого отвода сверлильных головок. [9]
Цикл обработки детали, исключая загрузку и выгрузку детален, полностью автоматизирован. Полуавтомат является модификацией полуавтомата модели МР-71 и отличается от него только тем, что на нем можно обрабатывать более длинные валы. [10]
Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали, быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих торцов и быстрого отвода сверлильных головок. [11]
Цикл обработки детали полностью автоматизирован. [12]
Цикл обработки детали состоит из этапов, внутри которых сохраняются заданные перемещения. Специальное устройство вводит в работу ту часть программы, которая соответствует данному этапу. [13]
![]() |
Фрезерные станки непрерывного действия. [14] |
Цикл обработки детали может быть выполнен и не за один оборот стола. В этом случае после каждого оборота заготовку поворачивают для обработки другой поверхности. [15]