Cтраница 1
Литьевой цикл и три основных параметра ( давление, температура и время) определяются тремя различными группами факторов: 1) характеристиками машины; 2) характеристиками прессформы; 3) характеристиками полимера. [1]
![]() |
Зависимость продолжительности литьевого цикла от теплостойкости. [2] |
Уравнение литьевого цикла позволяет определить влияние вязкости расплава или молекулярного веса на время заполнения. [3]
Продолжительность литьевого цикла в среднем составляет 15 - 60 сек, выдержка под давлением не превышает 15 - 20 сек. Температура литьевой формы в зависимости от вида изделия поддерживается в пределах 40 - 70 С. Более высокая температура выбирается для толстостенных изделий и изделий сложной конфигурации с арматурой. Арматура иногда также-подогревается до 50 - 60 С. [4]
![]() |
Изменение давления и температуры расплава в форме в процессе охлаждения от разных начальных значений температуры.| Диаграмма литьевого цикла в координатах Т - Я. максимальное давление впрыска. [5] |
Кривая 1 описывает литьевой цикл со сравнительно невысоким давлением уплотнения. Затем давление в форме снижается по линейному закону и приближается к атмосферному при температуре, близкой к температуре жесткости. [6]
В производственных условиях литьевой цикл обычно делят на следующие этапы: литьевой ход плунжера, выдержка прессформы в закрытом состоянии, раскрытие прессформы. Такое подразделение довольно удобно для настройки аппаратуры управления, но затрудняет анализ рабочего процесса машины. Поэтому литьевой цикл следует разделить на этапы, связанные с отдельными фазами процесса литья: холостой ход, заполнение формы, под-прессовка, обратное вытекание, затвердевание материала во впусковом канале, охлаждение затвердевшего материала. [7]
Расчет отдельных стадий литьевого цикла распадается на несколько последовательных этапов. Если в качестве начала отсчета выбрать момент окончания предыдущего цикла, считая его завершением удаление готового изделия из полости формы, то первый этап - это время холостого хода, необходимое для закрытия формы. Продолжительность холостого хода определяется конструктивными особенностями машины и величиной хода раскрытия формы. [8]
Расчет отдельных стадий литьевого цикла распадается на несколько последовательных этапов. Если в качестве начала отсчета выбрать момент окончания предыдущего цикла, считая его завершением удаление готового изделия из полости формы, то первая стадия - это холостой ход, необходимый для закрытия формы. Продолжительность холостого хода определяется конструктивными особенностями машины и величиной хода раскрытия формы. [9]
Исследовано семь основных параметров литьевого цикла, ориентационные напряжения, возникающие при заполнении формы, и характер надмолекулярных структур. Анализ течения в такой модельной форме может быть использован для создания методов расчета процесса формования изделий произвольной конфигурации. Однако такие методы еще не разработаны, и создание их - - это дело будущего. Во всяком случае автор полагает, что, используя приведенную методологию, читатели смогут произвести расчет процесса заполнения формы произвольной конфигурации. [10]
![]() |
Литьевой цикл в виде диаграммы. зависимости Т - Р. [11] |
Можно представить типичную диаграмму литьевого цикла в виде графика температура-давление, определив значения температуры в каждый момент времени из условий теплопередачи. [12]
Предполагается, что такие параметры литьевого цикла, как температура пластикации, до которой необходимо разогреть расплав, и температура формы, известны. Обычно такие данные можно найти в справочных руководствах по технологии переработки пластмасс. Таким образом, задача сводится к теоретическому определению продолжительности литьевого цикла и выбору основных параметров работы червячного пластикатора, обеспечивающих оптимальное использование всего возможного времени для ведения процесса непрерывной пластикации. [13]
![]() |
Диаграмма литьевого цикла. [14] |
Рассмотрим диаграмму рабочего процесса, на которой литьевой цикл разделен на отдельные этапы, отличающиеся друг от друга давлением в форме ( рис. XI. Начальный участок нулевого давления ( от точки 0 до точки 1) - это время, предшествующее началу заполнения формы, в течение которого форма закрывается и литьевая форсунка подводится к литнику формы; участок 1 - 2 - это период впрыска. Пока форма не заполнена, давление в ней невелико. На этой стадии цикла течение расплава в форму почти полностью прекращается. Из литьевой головки в форму поступает только небольшое количество полимера, компенсирующее сжимаемость полимера под воздействием повышенного давления и уменьшение удельного объема в результате охлаждения и температурной усадки. [15]