Коксовый дистиллят

Cтраница 3

Кривые вакуумной разгонки сырья при коксовании гудрона.| Кривые вакуумной. [31]

При этом происходит отшр ка от сырья низкокипящих фракций и обогащение его более высококипящими фракциями коксового дистиллята. На рис. 30 и 31 приведены кривые вакуумных разгонок исходного и вторичного сырья при коксовании гудрона и крекинг-остатка. [32]

С увеличением плотности прямогонного сырья и его коксового числа выход газа, бензина и кокса возрастает, а коксового дистиллята снижается. [33]

В этих работах показано, что при ограниченной глубине превращения ( до 60 %) материальный баланс крекинга коксовых дистиллятов примерно такой же, как и в случае переработки тяжелых фракций прямой перегонки. При этом октановое число бензина из коксового дистиллята достигает 78, и он может без дополнительного облагораживания использоваться в качестве компонента автомобильного бензина. [34]

Как уже говорилось ранее, битумы, выделенные из горючих сланцев, сначала коксуются ( термически) с получением коксовых дистиллятов, а затем разгоняются на лигроин, керосин и газойль, которые подвергаются гидроочистке. Обработка лигроина заключается в удалении серу - и азотосодер-жаших соединений и гидрировании олефинов при давлении 50 атм. Расход водорода составляет около 1 моля на 1 моль лигроина. Керосин и газойль обрабатывают при 100 атм с частичным гидрированием ароматических углеводородов, помимо удаления серы и азота. [35]

Как уже говорилось ранее, битумы, выделенные из горючих сланцев, сначала коксуются ( термически) с получением коксовых дистиллятов, а затем разгоняются на лигроин, керосин и газойль, которые подвергаются гидроочистке. Обработка лигроина заключается в удалении серу - и азотосодер-жащих соединений и гидрировании олефинов при давлении 50 атм. Расход водорода составляет около 1 моля на 1 моль лигроина. Керосин и газойль обрабатывают при 100 атм с частичным гидрированием ароматических углеводородов, помимо удаления серы и азота. [36]

Особенности, механизма-коксования во второй стадии отражаются-в - небольшой степени на качестве дистиллята, но более значительно на качестве коксаГПлОтно сть, коксового дистиллята несколько возрастает по сравнению с плотностью дистиллята, полученного в первой стадии, вследствие увеличения содержания фракций, выкипающих выше 350 С. Кокс же получается с более плотной текстурой и более прочный. Кроме того, в этой, стадии возможно образование гранул кокса и даже шарообразных скоплений диаметром 30 - 100 мм. [37]

Внедрение на НПЗ гидроочистки, гидрокрекинга, каталитического риформинга и других процессов, способствующих существенному улучшению качества нефтепродуктов, особенно вторичного происхождения ( прежде всего коксовых дистиллятов, полученных на основе сернистых и высокосернистых нефтей), требует большого расхода водорода. Кроме того, очистка на НПЗ нефтепродуктов от сернистых соединений обусловливает одновременно и утилизацию последних с получением серы и серной кислоты. Внедрение в схему современного НПЗ блока коксования с облагораживанием получаемого при этом кокса позволяет добиться следующих результатов. [38]

Внедрение на НПЗ гидроочистки, гидрокрекинга, каталитического риформинга и других процессов, способствующих существенному улучшению качества нефтепродуктов, особенно вторичного происхождения ( прежде всего коксовых дистиллятов, полученных па основе сернистых и высокосернистых пефтей), требует большого расхода водорода. Кроме того, очистка на НПЗ нефтепродуктов от сернистых соединений обусловливает одновременно и утилизацию последних с получением серы и серной кислоты. Внедрение в схему современного НПЗ блока коксования с облагораживанием получаемого при этом кокса позволяет добиться следующих результатов. [39]

Предложена технологическая схема переработки сланцевой смолы, включающая коксование, гидрогенизацию фракции 205 С, каталитический крекинг гидрогенизата - 205 С и риформинг фракций 205 С коксового дистиллята и гидрогенизата. [40]

Крекинг керосино-газойлевых фракций подробно изучен на лабораторной установке с кипящим слоем катализатора [100, 101], В этих работах показано, что при ограниченной глубине превращения ( до 60 %) материальный баланс крекинга коксовых дистиллятов примерно такой же, как и в случае переработки тяжелых фракций прямой перегонки. При этом октановое число бензина из коксового дистиллята достигает 78, и он может без дополнительного облагораживания использоваться в качестве компонента автомобильного бензина. [41]

Проработка узла коксования показала, что на крупном НПЗ целесообразно применить сочетание контактного замедленного коксования, а именно - тяжелый встаток коксуемостью 30 % подвергать однократному контактному коксованию, а тяжелые хвостовые фракции коксового дистиллята коксуемостью до 20 % направлять на установку замедленного коксования. [42]

Увеличивается объем каталитического крекинга, включая каталитическую очистку до 12 % от мощности установок первичной перегонки; и вместе с тем весь этот узел взамен пря-могонных керосино-газойлевых фракций переводится на вторичное сырье, обеспечиваемое за счет вакуумных отгонов и коксового дистиллята. [43]

При создании благоприятных условий для испарения ( понижение давления в системе, облегчение фракционного состава сырья, увеличение поверхности испарения при непрерывном термоконтактном коксовании) снижается выход продуктов глубокой деструкции ( газа и бензина) и уплотнения ( кокса) и возрастает выход коксового дистиллята ( газойля), который в основном представляет собой легкие фракции исходного сырья и1 продукты его распада. В этом случае коксовый дистиллят содержит меньше непредельных, углеводородов, чем дистиллят ( флегма) термического крекинга, с такими же пределами выкипания. [44]

При создании благоприятных условий для испарения ( понижение давления в системе, облегчение фракционного состава сырья, увеличение поверхности испарения при непрерывном термоконтактном коксовании) снижается выход продуктов глубокой деструкции ( газа и бензина) и уплотнения ( кокса) и возрастает выход коксового дистиллята ( газойля), который в основном представляет собой легкие фракции исходного сырья и продукты его распада. В этом случае коксовый дистиллят содержит меньше непредельных углеводородов, чем дистиллят ( флегма) термического крекинга, с такими же пределами выкипания. [45]

Страницы: 1 2 3 4