Восстановление - катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Восстановление - катализатор

Cтраница 1


Восстановление катализатора может проводиться водородом, окисью углерода под вакуумом и синтез-газом. Наличие углекислоты в газе восстановления оказывает отрицательное влияние на активность катализатора.  [1]

2 Зависимость уменьшения веса ( 1 и щие реакции химического взаимоколичества выделяющейся воды ( 2 от темпе - действия между исходными КОМ-ратуры прокаливания. понентами. [2]

Восстановление катализатора должно сопровождаться выделением как кристаллизационной, так и реакционной воды.  [3]

Восстановление катализатора, в котором никель находится в форме-соединений его с окислами носителей, осуществляется водородом при 800 С, а смесью метана и водяного пара при 900 - 1000 С.  [4]

Восстановление катализатора считается законченным, когда начинается медленное снижение температуры катализатора и состав восстановительного газа до и после катализатора остается практически неизменным.  [5]

Восстановление катализаторов является второй стадией их приготовления. Восстановление проводят азотоводородной смесью в колонне синтеза или в специальной аппаратуре.  [6]

Восстановление катализатора начинается по достижении температуры в колонне 280 - 300 С, когда в циркуляционном газе появляется аммиак. Содержание NH3 постепенно возрастает, в результате чего в сепараторе начинает отделяться не чистая вода, а вода, содержащая аммиак. Благодаря тому, что температура катализатора поддерживается на определенном уровне не только за счет электроподогрева, но и вследствие выделения тепла реакции синтеза, в агрегате удается создать к этому времени довольно интенсивную циркуляцию газа. Через 5 - 6 сут содержание аммиака в сливаемом конденсате возрастает до 96 - 97 %, температура в колоннах достигает рабочей величины ( 460 - 500 С в горячей точке) и колонна выводится на рабочий автотермичный режим. По мере включения колонны в нормальную работу вся аппаратура агрегата также переводится на рабочий режим.  [7]

Восстановление катализатора осуществляется рабочим газом. Со значительной скоростью процесс протекает при 300 С.  [8]

Восстановление катализатора обычно проводят при атмосферном давлении или при давлении не более 0 3 - 0 5 МПа. Увеличение давления ведет к значительному повышению скорости процесса и требует улучшения теплоотвода, т.е. увеличения количества циркулирующего азота. Кроме того, повышение скорости восстановления неблагоприятно сказывается на формировании активного компонента, вызывает увеличение его кристалличности.  [9]

Восстановление катализатора, в котором никель окислился, не является сложным; если же произошло образование шпинели, требуется восстановление водородом при температуре выше 800 С.  [10]

Восстановление катализаторов производится описанными выше способами.  [11]

12 Изменение степени восстановления катализатора синтеза аммиака ( 1 и сидерита ( 2 бородинским полукоксом с течением времени при 960 С.| Изменение степени восстановления катализатора синтеза аммиака бородинским углем с течением времени в стационарном ( -. и кипящем ( 2 слоях при 960 С. [12]

Восстановление катализатора этим углем в стационарном и кипящем слоях происходит с большими скоростями, чем коксом при тех же условиях. Такое различие вызвано выделением летучих из угля, которые играют роль дополнительного восстановителя.  [13]

Восстановление катализатора осуществляется рабочим газом. Со значительной скоростью процесс протекает при 300 С. Не допускается подъем температуры выше 500 С.  [14]

Восстановление катализатора ведут, постепенно повышая температуру до 370 С. Так как реакции восстановления протекают с выделением большого количества тепла, то возможны случаи значительных температурных скачков в зоне катализа. Резкое повышение температуры приводит к спеканию и разрушению катализатора, снижению его активности и значительному увеличению сопротивления прохождению газа.  [15]



Страницы:      1    2    3    4