Cтраница 1
Схема получения карб - [ IMAGE ] - 10. Схема получения карбамида с амида с одноступенчатой дистилля - двухступенчатой дистилляцией плава. цией плава. [1] |
Двухступенчатая дистилляция позволяет использовать в цехе карбамида до 70 % избыточного аммиака и тем самым сократить в 2 - 2 5 раза мощность цеха аммиачной селитры. Однако в современных условиях крупнотоннажного производства удобрений необходимы более радикальные решения. [2]
Двухступенчатая дистилляция плава осуществляется следующим образом. Плав мочевины, выходящий из колонны синтеза, дросселируется с давления 200 атм до 15 атм и направляется в колонну первой ступе - Boga ни дистилляций. [4]
Преимущество двухступенчатой дистилляции заключается в том, что большая часть избыточного аммиака выделяется из плава в чистом виде и поэтому может быть возвращена в цикл. [6]
Применение двухступенчатой дистилляции плава мочевины в схеме с частичным рециклом ( рис. 66) позволяет уменьшить количество аммиачной селитры или других продуктов, получаемых на 1 т мочевины. [7]
При двухступенчатой дистилляции плава карбамида большая часть аммиака может быть возвращена в цикл. С увеличением избытка аммиака при синтезе карбамида возрастает доля отгоняемого аммиака в 1 - й ступени дистилляции, и количество аммиака, перерабатываемого в аммиачную селитру, уменьшается. Это позволяет применить в процессе синтеза больший избыток аммиака, чем в процессе с одноступенчатой дистилляцией плава. [8]
При двухступенчатой дистилляции плава мочевины большая часть аммиака может быть возвращена в цикл. С увеличением избытка аммиака при синтезе мочевины возрастает доля отгоняемого аммиака в 1 - й ступени дистилляции, и количество аммиака, перерабатываемого в аммиачную селитру, уменьшается. Это позволяет применить в процессе синтеза больший избыток аммиака, чем в процессе с одноступенчатой дистилляцией плава. [9]
Плав подвергается двухступенчатой дистилляции при 17 и 2 - 3 ат. В отличие от способа Монтекатини в данном способе часть аммиака, выделившаяся в первой ступени дистилляции в виде чистой фракции жидкого аммиака, возвращается в цикл. Другая часть аммиака и СО2 возвращается в виде раствора аммонийных солей. Готовый продукт выпускается как в мелкокристаллическом виде, так и в гранулированном 247 - 251 pjo способу Стамикарбон 252 - 257 рецикл непрореагировавшего NH3 и СО2 осуществляется аналогично способу Тое-Коацу. Дистилляцию плава ведут в две ступени при давлениях соответственно 18 и 3 ат. Перед грануляцией раствор упаривается до концентрации 99 8 % CO ( NH2) 2 в двухступенчатой выпарной установке. [10]
Процесс с двухступенчатой дистилляцией плава является более совершенным, поскольку исходные реагенты используются более полно. При двухступенчатой дистилляции плава аммиак после первой ступени возвращается в колонну синтеза, а небольшая часть аммиака, выделяющаяся во второй ступени, поглощается азотной кислотой. Выход получаемой при этом аммиачной селитры составляет 2 - 2 5 т на 1 т аммиака. [11]
Процесс с двухступенчатой дистилляцией плава является более совершенным, так как позволяет более полно использовать в синтезе исходные реагенты. При двухступенчатой дистилляции плава аммиак после первой ступени возвращается в колонну синтеза, а меньшая часть аммиака, выделяющаяся ва второй ступени, поглощается азотной кислотой. При этом получают аммиачную селитру, выход которой составляет 2 - 2J5 т на I т аммиака. [12]
Основные элементы схемы Миллера ( двухступенчатая дистилляция и рецикл водного раствора углеаммонийных солей) применяются до настоящего времени во всех способах производства карбамида с полным и частичным жидкостным рециклом. [13]
Регенерацию промывной воды осуществляют методом двухступенчатой дистилляции. В канализацию сбрасывают лишь балансовый избыток воды, составляющий 1 - 1 5 % от количества воды, используемой в обороте. При этом в производство возвращают более 1000 т ацетальдегида в год. [14]
В схеме с частичным рециклом производится двухступенчатая дистилляция плава. [15]