Вплавление
Cтраница 1
 |
Кассета для вплавления контактов. [1] |
Вплавление производится в специальной водородной печи, состоящей из кварцевой трубы, сквозь которую можно пропускать поток водорода. Снаружи трубы имеется нихромовый нагреватель, позволяющий получить необходимую температуру с минимальными продольными градиентами. [2]
Вплавление производится в специальных графитовых кассетах в вакууме или в атмосфере водорода, гелия. Для получения контактов малой площади с успехом может применяться расплавление лазерным лучом. [3]
Вплавление производится путем разжижения при больших температурах или методом диффузии. Контактные вводы укрепляются ( впаиваются) один со стороны кристалла, другой - со стороны калли вплавленного металла. [4]
Вплавление переходов и присоединение базового электрода к кристаллодержателю, а эмиттерного и коллекторного контактов - к проволочным выводам выполнены одновременно за один цикл нагрева, после чего триод уже не подвергается никакой термической обработке. В дальнейшем изложении на примере этого прибора демонстрируются отдельные стадии травления. [5]
Вплавление эмиттерной и коллекторной навесок производят в защитной атмосфере. В зависимости от материала выбирается и температура вплавления. При производстве сплавных триодов сейчас применяют два метода вплавления: кассетный и бескассетный. Кассета обеспечивает центровку всех деталей. При бескассетном методе вплавления эмиттерную и коллекторную навески припрессовывают к пластинке полупроводника. Бескассетный метод обеспечивает хорошую центровку переходов и лучшее их качество. [6]
 |
Конструкции сплавных маломощных транзисторов. [7] |
Вплавление эмиттерной и коллекторной навесок производят в защитной атмосфере. Материал навесок выбирают в зависимости от того, какого типа переход следует получить ( см. § В. В соответствии с материалом выбирают и температуру вплавления. [8]
Вплавление эмиттерной и коллекторной навесок производят в защитной атмосфере. Материал навесок выбирают в зависимости от того, какого типа переход следует получить ( ем. В соответствии с материалом выбирают и температуру вплавления. Кассета обеспечивает центровку деталей. [9]
Вплавление напыляемого металла можно осуществлять как во время напыления, если кремний нагрет до определенной температуры с помощью специального подогревателя, так и после напыления на холодную поверхность с последующим нагревом полупроводника до необходимой температуры. [10]
Для вплавления или приварки золота к германию нужно подвести к контакту достаточное количество тепла. Наиболее простой способ нагрева места контакта заключается в том, что стержень германия вместе с соприкасающейся с ним золотой проволочкой помещают на металлическую ленту, через которую пропускается электрический ток. Вплавленный контакт имеет достаточную механическую прочность; однако нагрев целиком всего стержня германия иногда приводит к неудовлетворительным электрическим свойствам готового триода. Кроме того, возникают также большие трудности, если другие электроды припаяны к стержню мягким припоем. [11]
Такое вплавление возможно, если поверхностная концентрация донорных примесей поддерживается ниже некоторой критической величины. [12]
Для вплавления в кремний р-типа не удается подобрать чистый элемент V группы, поэтому применяют соответствующие сплавы. Основой для такого сплава является олово, а в качестве донорной присадки используется фосфор. Для разрушения прочной оксидной пленки в этом случае употребляются флюсы. [13]
Для вплавления в кремний n - типа применяют алюминий. Преимуществом алюминия является то, что он раскисляет поверхность кремния, которая всегда покрыта пленкой окисла. В результате этого улучшается процесс смачивания и вплавления. [14]
Для вплавления в кремний р-типа не удается подобрать чистый элемент V группы, поэтому используют соответствующие сплавы. Основой для такого сплава является, например, олово, а донорной присадкой - фосфор. Разрушение прочной оксидной пленки в этом случае осуществляют с помощью флюсов. [15]
Страницы: 1 2 3 4